濃密機(jī)在運(yùn)行過程中效率下降是件很棘手的問題,如何在濃密機(jī)運(yùn)行過程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢,以下是對(duì)濃密機(jī)工作進(jìn)行試驗(yàn)、研究總結(jié)出幾點(diǎn)提高濃密機(jī)效率的方式。
分段給料
濃密機(jī)的加料筒設(shè)于濃密機(jī)的圓心,它由豎直方向上的3個(gè)串聯(lián)的攪拌室組成,每個(gè)攪拌室都能給料,攪輪葉片人小和角度各室均有不同,按攪拌強(qiáng)度由上至F由強(qiáng)到弱設(shè)計(jì),以防止已形成絮團(tuán)沉底時(shí)又被攪碎。每個(gè)室分別給藥,可為絮團(tuán)***或未形成絮團(tuán)的礦粒重新絮凝。同時(shí),適當(dāng)增加給料裝置的高度,直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中,可增加細(xì)粒向上浮起的阻力,保證溢流水質(zhì)。

濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平標(biāo)的目的向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的年夜顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾浸染,使細(xì)粒無法隨液體上升,從而達(dá)到固液分手目的。振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、搖床、浮選機(jī)等選礦設(shè)備質(zhì)量不變、機(jī)能前進(jìn)前輩,年綜合出產(chǎn)2000多臺(tái)套,產(chǎn)品行銷二十多個(gè)省市,山東濃密機(jī),并已走出,濃密機(jī)全尾砂充填,打入國際市場。
濃密機(jī)不可不說的優(yōu)勢。
改進(jìn)平行斜板及斜管的材料。目前高xiao濃密機(jī)所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強(qiáng)度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,深錐膏體濃密機(jī),不僅克服了以上缺點(diǎn),還成功提高了使用壽命達(dá)5倍以上。

濃密機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用
可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理。
產(chǎn)品原理
濃密機(jī)主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成,濃密機(jī)在礦山充填系統(tǒng)的應(yīng)用,濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機(jī)連續(xù)的刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。
濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。
濃密機(jī)被廣泛應(yīng)用在尾礦處理,是尾礦處理比較重要的一種礦機(jī)設(shè)備。


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