線路板廢水一般分為6大類，較大型的線路板廠均應(yīng)將各類型的廢水分質(zhì)排入相應(yīng)的收集池，經(jīng)預(yù)處理后再排入總調(diào)節(jié)池。

(1)磨板廢水。此類廢水是進(jìn)行線路板的切割、打磨過程中所排出的廢水，廢水中不含重金屬離子及有機(jī)物，只含有大量的懸浮物，廢鹽處置生產(chǎn)廠家，因此只需進(jìn)行簡單的預(yù)處理，如混凝→反應(yīng)→沉淀→過濾即可回用到生產(chǎn)線。因此，處理此類線路板廢水可納入清潔生產(chǎn)的范疇，可制作成套污水處理設(shè)備放置于車間內(nèi)。但目前有許多廠將此類與其他的含銅清洗水混在一起而排出。

(2)普通含銅廢水。即中的低濃度廢水，這類線路板廢水是線路板生產(chǎn)車間排出的一種，一般占含銅廢水排水量的90%以上。

(3)絡(luò)合銅廢水。這里所說的絡(luò)合銅廢水即中的絡(luò)合銅廢水和絡(luò)合銅水洗水。主要的絡(luò)合劑有氨、EDTA等。

(4)油墨廢水?；蚍Q為顯影廢水，這類線路板廢水的有機(jī)物濃度非常高，COD在10g/l以上。

(5)電鍍廢水。線路板廠通常有電鍍車間，若電鍍廢水中并不含有和鉻，湖南廢鹽處置，則和一般的酸堿廢水無異。若電鍍廢水中含有或鉻，則需進(jìn)行單獨(dú)的處理。

(6)有回收價(jià)值的含銅廢水。這類線路板廢水由于銅離子濃度較高，具有回收的價(jià)值，廢鹽處置設(shè)備，一般線路板廠將其收集賣給回收商，而不直接外排。

由于制造線路板是一種非常復(fù)雜綜合加工技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，要使用不同性質(zhì)的化工材料，從而構(gòu)成了線路板廢水廢液復(fù)雜性。在加工過程中不同生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水廢液含有不同性質(zhì)的污染物，既有重金屬化合物，又有有機(jī)高分子化合物和各種有機(jī)添加劑。在線路板廢水中，重金屬大部分以離子的形式存在，一部分以絡(luò)合離子形式存在。以絡(luò)合離子形式存在，來源主要是化學(xué)沉銅工序及堿性蝕刻工序和工序。線路板廢水中有機(jī)污染物，廢鹽處置多少錢，主要是有機(jī)高分子化合物，來源主要是干濕膜工序另外還有一些低分子有機(jī)物，如甲醛、酒石酸等來源主要是化學(xué)沉銅和板面電鍍工序。它們構(gòu)成廢水中COD來源，不同PCB廠，線路板廢水廢液污染物成分及濃度會(huì)有所不同。

物化處理技術(shù)，物化法常作為一種預(yù)處理的手段應(yīng)用于有機(jī)廢水處理，預(yù)處理的目的是通過回收廢水中的有用成分，或?qū)σ恍╇y生物降解物進(jìn)行處理，從而達(dá)到去除有機(jī)物，提高生化性，降低生化處理負(fù)荷降，提高處理效率。

1、萃取法。在眾多的預(yù)處理方法中，萃取法具有、操作簡單、投資較少等特點(diǎn)。

2、吸附法。吸附劑的種類很多，有活性炭、大孔樹脂、活性白土、硅藻土等。在有機(jī)廢水中常用的吸附劑有活性炭和大孔樹脂。

3、濃縮法。是利用某些污染物溶解度較小的特點(diǎn)，將大部分水蒸發(fā)使污染物濃縮

化工廢水預(yù)處理物化工藝

1催化微電解處理技術(shù)

微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

2多相催化氧化處理技術(shù)

該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為的強(qiáng)氧化劑，快速、無選擇性、氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實(shí)際應(yīng)用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。