




因此程序不能太長,一道工序的內(nèi)容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個問題:工序的劃分:根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床加工,數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:以加工部位劃分工序。對于加工內(nèi)容很多的工件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個部分,如內(nèi)腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。

cnc數(shù)控加工工序的安排:1、內(nèi)外1交叉原則對既有內(nèi)表面(內(nèi)型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工順序時,應(yīng)行內(nèi)外表面粗加工,后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。切不可將零件上一部分表面(外表面或內(nèi)表面)加工完畢后,精密數(shù)控車床加工,再加工其他表面(內(nèi)表面或外表面)。2、基面先1行原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精1確,數(shù)控車床加工,裝夾誤差就越小。

數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機(jī)床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),安慶數(shù)控加工,提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應(yīng)留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。


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