鎳帶制造傳統(tǒng)工藝

金屬鎳帶的制造方法，更具體地說(shuō)，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。

背承技術(shù)

金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運(yùn)用電子產(chǎn)品制造行業(yè)，如在手 機(jī)電池、電子線路板、燈泡等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，需大量運(yùn)用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)，N6純鎳板生產(chǎn)廠家，是影響以其為原料的電子產(chǎn)品質(zhì)量的 關(guān)鍵因素。隨著電子產(chǎn)品的小型化和化的發(fā)展趨勢(shì)，N6純鎳板品質(zhì)好不好，對(duì)鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來(lái)越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導(dǎo)電性、更低的電阻值。

作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高，脆性大、韌性小，不能軋制。 目前，金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)的，生產(chǎn)金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是：先將電解鎳板經(jīng)分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠，經(jīng)過刨面 后加熱、進(jìn)行熱軋，對(duì)熱軋后的半成品進(jìn)行酸洗，然后在進(jìn)行多次冷軋、壓延、退火和酸洗，達(dá)到規(guī)定厚度后，N6純鎳板純度怎么樣，進(jìn)行分條，然后對(duì)成品進(jìn)行退火，后 進(jìn)行包裝完成。

鎳合金的發(fā)展

Inco和Haynes公司利用這些商標(biāo)的度和美譽(yù)度，共計(jì)推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大約50種耐腐蝕和耐熱合金。

德國(guó)的克虜伯VDM公司是一個(gè)后來(lái)比較出名的鎳基合金和生產(chǎn)者，其商標(biāo)是Nicrofer，Nimofer和Nicorros。

這三家世界的公司還在繼續(xù)開發(fā)化學(xué)工業(yè)感興趣的新型鎳合金和改進(jìn)型合金。本文提到的它們的合金列于表A。

所有早期的合金早已失去保護(hù)，現(xiàn)在世界許多其它生產(chǎn)廠都可以生產(chǎn)這些合金，或是其自己的商品名，或是符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的通用合金名稱。如同藥品一樣，關(guān)于通用名產(chǎn)品和權(quán)產(chǎn)品之間的等效問題還存有爭(zhēng)論。

常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如ASTM和DIN可能比合金開發(fā)生產(chǎn)廠家自定的標(biāo)準(zhǔn)限制性要求更少，廠商企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合金化學(xué)成分和冶金參數(shù)控制得更嚴(yán)一些，目標(biāo)在于確保較高的材料性能。

鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

十字交叉槽的鎳帶，點(diǎn)焊操作會(huì)更方便，不需要考慮點(diǎn)焊時(shí)槽擺放的位置。對(duì)一字型槽的鎳帶來(lái)說(shuō)，兩個(gè)點(diǎn)焊針需要在槽的不同邊，也就是說(shuō)槽在兩個(gè)點(diǎn)焊針的中間，這樣的點(diǎn)焊效果才好。因?yàn)檫@樣的要求，點(diǎn)焊時(shí)，需要將鎳帶槽與點(diǎn)焊機(jī)的兩針連線垂直，結(jié)構(gòu)的擺放上受限了。在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)排列電池組時(shí)，一字型槽的點(diǎn)焊夾具需要考慮好槽的方向問題。而十字交叉槽，則不需要考慮這個(gè)問題，西藏N6純鎳板，因?yàn)椴还苣膫€(gè)方向點(diǎn)焊，點(diǎn)焊機(jī)的兩針中間都有槽，結(jié)構(gòu)的擺放上，比較自由方便。