噴涂設(shè)備粉末涂裝過(guò)程

噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在噴涂設(shè)備靜電作用下，噴涂設(shè)備粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的噴涂設(shè)備涂層；噴涂設(shè)備粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終噴涂設(shè)備涂層。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝方式

大口徑輸水噴涂設(shè)備涂塑鋼管涂裝方式：

大口徑輸水噴涂設(shè)備涂塑鋼管涂塑設(shè)備涂裝方式分為兩類：內(nèi)涂外涂同時(shí)進(jìn)行；內(nèi)涂外涂單獨(dú)進(jìn)行。

噴涂設(shè)備工藝涂裝方式也分為兩類：先內(nèi)涂，后外涂；先外涂，后內(nèi)涂。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝內(nèi)涂方式有五類：井涂，無(wú)靜電加長(zhǎng)桿噴涂，無(wú)靜電粉泵推拉桿噴涂，扣粉和真空吸涂。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝外涂方式有四類：井涂，靜電噴涂，流化床浸涂和瀑布淋涂

粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法

噴漆：傳統(tǒng)的手工噴刷工藝

相比粉末靜電噴涂人們對(duì)噴漆會(huì)更加熟悉，因?yàn)檫@是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢？

粉末靜電噴涂工藝：

先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，靜電噴涂設(shè)備，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。

靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實(shí)現(xiàn)特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優(yōu)異的耐候性。實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄行業(yè)流水線式的生產(chǎn)，東營(yíng)噴涂設(shè)備，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和人力成本的投入。

噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對(duì)鋼材進(jìn)行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩?zhàn)?噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術(shù)，一般采用非流水線作業(yè)，對(duì)外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產(chǎn)。

噴漆工藝對(duì)與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。

噴塑設(shè)備粉末噴塑的工藝優(yōu)點(diǎn)

噴塑設(shè)備粉末噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，靜電粉末噴涂設(shè)備價(jià)格，噴塑設(shè)備塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：噴塑設(shè)備熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。噴塑設(shè)備涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵拢A存穩(wěn)定，經(jīng)噴塑設(shè)備靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

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