






半自動(dòng)切條機(jī)適用于各種面輔料及皮革、無紡布的直裁和斜裁本機(jī)采用變頻無極調(diào)速系統(tǒng),布料可正反轉(zhuǎn)切換以應(yīng)對(duì)各種面料的切割要求,全自動(dòng)磨刀,刀口及其鋒利,條布不會(huì)粘住,省心更省力。
規(guī)格:布料幅寬:1700mm2150MM2400mm.
布料轉(zhuǎn)速:0-800r/min.
布軸直徑:370mm.
功率:1.1kw
MIN切條寬度:8mm電壓380V/220V
機(jī)器尺寸:2850х850х1100mm.
主機(jī)速度:450-800r/mi
主機(jī)擴(kuò)展速度:300-600r/min
底盤電機(jī):0-15

分條機(jī)刀片的選擇
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)類:其含碳量在1.4 ~ 1.6之間,含鉻量在11.00 ~13.00之間,其中含Mo
含V與其它合金比較,具有較高的硬度(其可達(dá)硬度范圍58°-60°)、韌性及耐磨性,山東分條機(jī),適用于以下板材:
① 冷軋板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面處理板(電解、鍍鋅、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不銹鋼(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含鎳量高,有較高韌性,適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板,分條機(jī)價(jià)格,但耐磨性較差。
C. SKD-5:其介于SKD-4與SKD-11之間,適于中板剪切。
D. SKH-51:含鎢、鉬、釩較高,與SKH-54同系鉬系高速工具鋼(SKH-9)類,分條機(jī)供應(yīng),有較高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:為SKH-9系更高1級(jí)材料,HRC61°~64°。

分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形,對(duì)下一工序使用造成相當(dāng)高的難度,應(yīng)
適當(dāng)加大張力。
B. 錯(cuò)層:錯(cuò)層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,如起始張力過小,而在運(yùn)作過程中張力呈淺性增強(qiáng)時(shí),容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運(yùn)作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時(shí)角度位置偏差,分條機(jī)哪家好,在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時(shí)注意其插入角度及位置,檢驗(yàn)方法:當(dāng)鋼帶插入鉗口后,在第yi圈卷取時(shí)看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預(yù)留空間太大,按標(biāo)準(zhǔn)排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機(jī)而產(chǎn)生,當(dāng)停機(jī)時(shí),收卷與張力站之間的對(duì)抗張力消失,再次啟動(dòng)時(shí),由于帶材接觸面有所偏移導(dǎo)致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕:由于分隔片擠壓或原料切邊時(shí)未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時(shí)由于張力作用造
成成品于損傷突起點(diǎn)形變所致。解決方法:注意前后分隔片須于同一直線排布,或在剪切壞邊料時(shí),時(shí)刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進(jìn)入卷取裝置。

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