涂裝生產(chǎn)線操作注意事項
一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于zui佳位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
下面以常規(guī)連續(xù)式磷化前處理流水線設(shè)計為例,說明流水線設(shè)備設(shè)計中的注意事項,防止生產(chǎn)過程中由于前期設(shè)計問題導(dǎo)致生產(chǎn)維護(hù)發(fā)生異常情況。
1. 預(yù)留手工預(yù)清理工位
進(jìn)入涂裝前處理的車身原則上要求無明顯油污、污物、鐵屑等,桐鄉(xiāng)噴塑設(shè)備,但實(shí)際能做到的程度取決于對前工序的管理水平。根據(jù)實(shí)際情況,為防止涂裝質(zhì)量出現(xiàn)異常一般會預(yù)留手工預(yù)清理工位,用于對異常車身的擦拭或沖洗,以減輕前處理槽體負(fù)擔(dān),提高產(chǎn)品品質(zhì)。預(yù)留手工預(yù)清理工位時,不應(yīng)為節(jié)約成本而設(shè)計管路、槽體,將預(yù)脫脂溢流的槽液用于對車身的沖洗。手工清理,尤其是使用藥劑清理時,清理效果良好,但清理過的車身表面在熱水洗時或熱水洗之前就已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,噴塑設(shè)備生產(chǎn)價格,故如需采用藥劑擦拭時,應(yīng)選用帶有防銹成分的表面活性劑進(jìn)行擦拭。
2.無手工預(yù)清理工位
如果沒有設(shè)置手工預(yù)清理工位,則應(yīng)在車身轉(zhuǎn)入前處理之前,設(shè)置白車身檢查,并設(shè)置車身隨輸送鏈返回前工序的功能;或者在焊裝車間留一個工位,設(shè)置白車身檢查、擦拭功能,進(jìn)口噴塑設(shè)備,避免白車身質(zhì)量異常時,涂裝車間無法處理造成停線等嚴(yán)重生產(chǎn)問題。
表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序,即以去除工件表面積聚油污的預(yù)除油,以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為:預(yù)除油溫度50~60bC,1~2min;除油溫度50~6bC,2~3min.具體的操作方式,自動噴塑設(shè)備,有噴淋和浸漬兩種。其中,噴淋化學(xué)除油和機(jī)械沖刷同時作用于工件表面,主要適用于表面規(guī)則的工件;浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個邊角,并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離,主要適用于形狀復(fù)雜的工件。
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