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除鱗工業(yè)噴嘴是熱軋除鱗系統(tǒng)的終執(zhí)行元件。在系統(tǒng)壓力作用下，除鱗噴嘴通過(guò)額定流量和特定噴淋形狀形成一定的打擊力，破壞和清除了板坯和中間板表面的氧化皮。

如何達(dá)到除垢噴嘴節(jié)能減排的目的？除鱗噴嘴在熱軋生產(chǎn)中的作用、使用哪種除鱗噴嘴、使用哪種材料、如何檢測(cè)除鱗噴嘴、在生產(chǎn)過(guò)程中如何保護(hù)除鱗噴嘴以及如何維護(hù)除鱗噴嘴是需要考慮的問(wèn)題。

在除鱗系統(tǒng)中，除鱗噴嘴在成本和重量方面并不重要，但實(shí)際上，除鱗系統(tǒng)的性能、能耗和效率由除鱗噴嘴決定。

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靜電涂油機(jī)的構(gòu)成

靜電涂油機(jī)，是集機(jī)械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。主要由涂油室、供油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、高壓靜電系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺(tái)組成。涂油室內(nèi)裝有上刀梁、下刀梁，鋼帶從中自由通過(guò)。供油系統(tǒng)向上、下刀粱供油，供油量是通過(guò)速度傳感器檢測(cè)到鋼帶的運(yùn)行速度后，經(jīng)過(guò)PLC來(lái)控制油量，在機(jī)組升速、降速和穩(wěn)定運(yùn)行等狀態(tài)下，使鋼帶表面涂油量始終保持穩(wěn)定；同時(shí)，直流高壓電源提供0-80KV的負(fù)直流高壓加在上、下刀梁上，使刀梁和作為接地極的鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，在高壓靜電場(chǎng)的作用下，防銹油被霧化并吸咐在鋼帶表面上，形成一層均勻薄薄的油膜。油膜的厚度可以根據(jù)鋼帶生產(chǎn)工藝調(diào)整。

綜上所述。靜電涂油機(jī)采用隨主機(jī)在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備，新舊設(shè)備均可采用。由于涂油效果好，在冷軋行業(yè)中得到認(rèn)同，價(jià)格比進(jìn)口機(jī)低得多，逐步得到眾多廠家應(yīng)用。、

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噴嘴噴射角與壓力的關(guān)系。噴嘴的制造工藝非常復(fù)雜，其使用現(xiàn)在也很普遍，噴嘴的噴射原理也是基于科學(xué)，許多因素都會(huì)影響到它們的使用，例如，似乎與之相關(guān)，噴嘴的壓力和角度也相互影響。

1.壓力對(duì)噴嘴性能影響大的是改變噴嘴的流量。一般來(lái)說(shuō)，在噴嘴的工作范圍內(nèi)，壓力與流量的近似關(guān)系如下：其中p1和q1是狀態(tài)下的壓力和流量，p2和q2是第二狀態(tài)下的壓力和流量。

2.壓力和噴嘴液滴直徑：當(dāng)壓力增大時(shí)，液滴直徑減小。

3.壓力和噴霧角：當(dāng)壓力增大時(shí)，噴霧角會(huì)發(fā)生輕微變化。

因此，為了在噴嘴中起到更好的作用，需要更好地平衡各因素之間的關(guān)系，各因素之間不相互獨(dú)立，會(huì)相互影響，就像噴射角與壓力之間的關(guān)系一樣。上一篇: 金屬工業(yè)噴嘴有哪些