焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時(shí)要確?!?”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),其波動(dòng)范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后,根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量;檢測(cè)煙氣溫度。
6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度,了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值,提前做好預(yù)防措施;當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí),及時(shí)應(yīng)對(duì),減少損失;當(dāng)恢復(fù)正常后,及時(shí)恢復(fù)正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后,質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類,建材多孔燒結(jié)磚哪家好,嚴(yán)禁混裝;當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí),分析原因,按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制,查找原因,將責(zé)任落實(shí)。
煤矸石是煤在開采和潔凈煤生產(chǎn)過程中的一種固體廢棄物,其主要成分是Al2O3、SiO2。硬度為3。日常用于發(fā)電、生產(chǎn)水泥、制磚、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、改良土壤等。
煤矸石硬度:
①.掘進(jìn)矸石:200-300mm。 硬度3-6,樓房多孔燒結(jié)磚價(jià)格, 需3段破碎
②.水洗矸石:<200mm ? ?硬度2-4 ? ? 需2段破碎
煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結(jié)空心磚,是指以頁(yè)巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料。
我們燒制多孔燒結(jié)磚時(shí)若操作不當(dāng),往往會(huì)使磚出現(xiàn)黑心的問題,即磚的表面看起來沒有什么問題,吉林多孔燒結(jié)磚,但將磚切開后,從外到內(nèi)會(huì)慢慢變成黑色,而將磚放在窯里再燒一遍就會(huì)變成正常的磚。那么,導(dǎo)致磚黑心的原因有哪些呢?
這種原因一般都是因?yàn)樗淼栏G火候沒有充分的燒夠,里面會(huì)的一些雜質(zhì)沒有充分的過濾,尤其是一些鐵離子單獨(dú)存在沒有進(jìn)行氧化還原的時(shí)候,就是黑色的,若我們將多孔燒結(jié)磚放在窯里再燒一遍,鐵離子進(jìn)行了充分的氧化還原,就變正常了。當(dāng)然進(jìn)行二次燒結(jié)是非常浪費(fèi)能量的,所以hao是一次燒結(jié)完成,避免二次燒結(jié)的成本,原因大多是因?yàn)闊Y(jié)的時(shí)間過短,推窯車的工人在窯車燃燒帶沒有給進(jìn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間就把窯車推了出去。
要想避免多孔燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心的問題,我們可以更改一下燒結(jié)的時(shí)間預(yù)算,尤其是大塊的磚必須提前進(jìn)行燒結(jié)試驗(yàn)。
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