 
            微弧氧化膜具有特殊的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應(yīng)用潛力,低電壓微弧氧化技術(shù),如在微弧氧化膜的細(xì)孔中填充潤滑性物質(zhì),可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多,有待于系統(tǒng)而深入地研究,以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律,使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性?!∥⒒⊙趸娫?、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線






微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高,微弧氧化技術(shù)設(shè)備,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,微弧氧化技術(shù),膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式,配置特質(zhì)的電解液,通過瞬時的等離子光化學(xué)反應(yīng),高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下,鎂合金微弧氧化技術(shù),母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜,從而達(dá)到對母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途
微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途:
1、提高輕金屬部件的耐磨性能
2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能
3、提高輕金屬部件的絕緣性能
4、可取代對環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝
5、可替代電泳工藝的前處理,降低成本,減少廢水排放 ,同時提升防腐性能。
6、取代陽極氧化,減少廢水排放,提高耐蝕、耐磨性能。


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