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1.激光切割具有適當?shù)?，高切割的速度，能力，改進和好的切割質(zhì)量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時降低變形。

2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質(zhì)量降低。

3.當切割速度太低時，因為切割位置是等離子體弧的陽極，以維持弧本身的穩(wěn)定性，陽極點或陽極區(qū)域應在弧附近的縫隙附近找到一個位置要進行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，鋼板卷圓加工廠，以便為了擴大凹口，凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個圓角。

4.當激光切割的處理速度非常慢時，由于缺口太寬，弧線甚至可能會熄滅。可以看出，好的切割質(zhì)量與切割速度密不可分。

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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?

在影響激光切割機加工質(zhì)量及加工能力的各項因素中，影響大的就是焦點位置，其與加工的具體關系如下。

相對于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。

這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。

激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系

為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。

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1.確定要加工的材料和切割厚度等，從而確定要采購的切割設備的類型和加工寬度，為后期的采購做一個簡單的準備。激光切割機的應用領域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。

2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般來說，主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時，沒有毛刺。氮氣是非常好的氣體，其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機毛刺很少或沒有，切割面非常光滑，切割速度比較快，材料變形比較小。

3.功率：比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板，沒必要買大功率的激光切割機。一臺1000W的激光切割機就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大，擔心1000W的效率沒有大功率激光切割機高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機，有助于廠家控制成本，提高生產(chǎn)效益。

4.激光切割的部件：激光器和激光頭是進口的還是國產(chǎn)的。進口的激光器一般用IPG比較多，國產(chǎn)的多是銳科做的。同時，激光切割的其他附件也要注意，如電機是否為進口伺服電機、導軌、床身等，因為它們在一定程度上影響機器的切割精度。