高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長≤10mm。

二、 預(yù)熱高頻加熱設(shè)備 啟動GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預(yù)熱燈絲。

三、 調(diào)整焊接機

（1） 將無縫鋼管裝在焊接機上，鋼帶嵌入導(dǎo)向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋，縱向進給速度V進，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過程中操作者經(jīng)常進行刮聲試驗，檢查焊接質(zhì)量是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗：

1、外觀檢驗： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應(yīng)小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗試驗規(guī)范： a，低碳鋼 試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b，合金鋼 試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時間為五分鐘；c，不銹鋼 試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序為特殊過程，操作人員檢驗必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時間間隔2.5~3小時）。

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翅片管換熱面積的計算方法

翅片管換熱器的設(shè)計工藝中，一臺翅片管的換熱面積就是每根翅片管換熱面積的總和。知道了翅片管的換熱面積，就能有效的清楚每臺翅片管換熱器的換熱面積為多少。

舉例說明翅片管換熱器換熱面積的計算方式：

翅片管型號為：CPG (Φ25×2mm/57/2.8/0.35) 求每米翅片管的換熱面積？

解答：

翅片管換熱器的總面積等于翅片管的l露部分面積+翅片面積

翅片管l露部分面積=3.14X0.026X(1000—(1000/2.8)X0.35)=0.071435㎡

翅片部分的面積=3.14X(0.0285?-0.013?)X357X2+3.14X0.057X0.125=1.4645125㎡

翅片管總的換熱面積=0.071435+1.4645125=1.536㎡/m.

即該型號翅片管的換熱面積為1.536㎡/米。

無錫德利達換熱器制造有限公司的產(chǎn)品主要有翅片管，散熱器，加熱器，冷卻器，標準型號換熱器，各種非標型號換熱器，雙金屬翅片管，鋼鋁復(fù)合翅片管，螺旋翅片管，高頻焊螺旋翅片管，繞片式翅片管，軋片式翅片管，空氣熱交換器，空氣冷凝器，表冷器，SRZ型換熱器，F(xiàn)UL型油冷卻器，KL型油冷卻器，GLII型換熱器，蒸汽換熱器，空氣散熱器，油冷卻器，余熱回收換熱器，導(dǎo)熱油散熱器，不銹鋼換熱器，木材干燥換熱器，暖風機等， 是翅片管換熱器的生產(chǎn)基地。具有質(zhì)量優(yōu)，價格惠等優(yōu)勢，提供免費的換熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)

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換熱器是工業(yè)傳熱過程中的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于一切業(yè)領(lǐng)域中，尤其是化、冶金、動力、交通、航空、航天等部門。近年來，由于新技術(shù)發(fā)展和能源開發(fā)，改進換熱器性能越來越受工業(yè)界重視。新技術(shù)、新工藝在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越米越重要的作用。不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，銅鋁復(fù)合翅片管零售，追求節(jié)能，z大限度地獲取經(jīng)濟效益，己成為企業(yè)組織生產(chǎn)所遵循的基本原則。多年 來 ， 各工業(yè)部門廣泛地應(yīng)用列管式換熱器，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是上述兒個行業(yè)的迅速發(fā)展，要求換熱設(shè)各緊湊、輕巧、并小型化，銅鋁復(fù)合翅片管，而一般的列管式換熱器則不能滿足上述要求，這就促使人們?nèi)パ芯繐Q熱器。

其中翅片管換熱器是人們研究得多的一種換熱器之一。

翅片管是組成各種熱交換器的元件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到熱交換器的工作性能。

2、翅片管的研制開發(fā)

2.1、材料

各種的換熱器材料，應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇。目前常用的材料有: 純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼、因康鎳合金等。其中以鋁和鋁合金用的多。

對于翅片管換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機械強度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:

1)，鋁的密度小，通過合金化和熱處理可以達到結(jié)構(gòu)鋼的強度。鋁制換熱器運用于各類的交通工具中，特別小型的轎車，必將減輕其本身重量，降低燃料的消耗。

2)，鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物***性。用鋁做成的換熱器，不用過于擔心時間長久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。

3)鋁 具 有良好的導(dǎo)熱性能，特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。

4)鋁 的 屈服強度高，耐沖壓，加工成型的過程比較方便。

2.2，型式

翅片管 一 般有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用為普遍.外翅片管一般是用機械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。

2.2.1，螺旋翅片

螺旋翅片就是把鋼帶平面垂直于管子軸線，以螺旋線的形式纏繞在管子外表面上。在形成螺旋翅片時，翅片中性線以內(nèi)的凹面板緣受到壓縮，中性線以外的凸面板緣則受拉伸。當 m面內(nèi)的拉應(yīng)力達到材料的強度極，對厚度較小的鋼帶會失去穩(wěn)定，形成皺褶。螺旋翅冷采用的鋼帶都不厚(通常為6 =o.s-2.smm)，失穩(wěn)現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生?？梢哉f翅片根部起皺是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皺會使根部的翅片平面變得凹凸不平。如果把這種樣子的管子做熱交換器，會有許多不足:凸起部分增加氣流阻力;凹下去的部分集聚污物.，并給清洗帶來麻煩。

22.2，套裝翅片

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的翅片間距，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。我 們知道，翅片管對質(zhì)量的要求主要有三點:一是翅片間距:二是翅片高度;三是翅片和光管外表面結(jié)合的牢固程度，不完全連接的縫越少越好，即熱阻要小。一般來說，螺旋翅片和套裝翅片對前兩點都比較容易保證，但第三點卻常常出現(xiàn)問題。這些管子的致命缺點也正是這一點。管子和翅片之間接觸不好，熱阻大，影響傳熱。

123、滾軋式翅片管

近年來，滾軋式翅片管是翅片管換熱器常用的一種翅片管。迅速發(fā)展的滾軋式翅片管是一種節(jié)能傳熱翅片管(簡稱高翅管)，冷擠壓翅片管是用厚壁管連續(xù)通過多組擠壓輥，經(jīng)擠壓軋制，在變成薄壁管的過程中，多余金屬材料在管子外表面形成翅片的。所軋制翅片的高度一般為)-13mm;片距一般為2-3.5mm， 片厚一般為。.2-0.5mm。同時這種冷擠壓加工方法還可滾軋復(fù)合管翅片管。一般常用的復(fù)合管材翅片其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。外管，即擠壓翅片的外套管常用鋁管和銅管。滾軋翅片管由于翅片和管壁為一整體，故不存在接觸熱阻和出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，因而能提高和保持穩(wěn)定的傳熱性能和延長翅片管的使用年限。高翅 片 軋 管機軋制的翅片管，其翅片與基管結(jié)合緊密，不需再進行釬焊，銅鋁復(fù)合翅片管工廠，翅片間距、翅片高度、翅片厚度等可通過調(diào)節(jié)軋管機工作狀態(tài)予以控制，軋出的翅片表面光潔、紋管清晰、節(jié)距j確，由其組裝而成的熱交換器，經(jīng)多家電力生產(chǎn)企業(yè)使用，具有較好的綜合經(jīng)濟性能。總的來說，軋制翅片管的結(jié)構(gòu)比較緊湊，流阻小，導(dǎo)熱熱阻小，傳熱，產(chǎn)品體積小，綜合性能較高。但卻需要專門的軋管機，而且翅片管與端板的連接處易滲漏。軋制翅片管中的復(fù)合管結(jié)構(gòu)，即將軋制翅片管套在鋼管外面，這種結(jié)構(gòu)具有鋼翅片管和鋁翅片管的雙重優(yōu)點，目前國內(nèi)己經(jīng)研制成功，但卻工藝復(fù)雜。因此，還待研究更的技術(shù)。因此翅片管換熱器具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間。

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