






在涂塑鋼管的生產(chǎn)工藝中,會(huì)有表面處理這一項(xiàng),煤礦用涂塑復(fù)合鋼管工藝,它的作用在于提高涂膜對(duì)于管子的附著力和耐久性。一般會(huì)有機(jī)械處理和化學(xué)處理兩種。機(jī)械處理的作用在于去除管子的毛刺、鐵銹、棱角等,方法多樣,有噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種?;瘜W(xué)處理的作用則在于除去管子表面的油污及鐵銹,方法有洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學(xué)氧化處理等幾種。
表面處理結(jié)束后,通常會(huì)用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行清潔,必要時(shí)還可以用水清洗,然后再進(jìn)行干燥處理即可。
涂塑鋼管應(yīng)用范圍:1.煤礦系統(tǒng)
礦井下供排水、消防灑水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)和抽放等管網(wǎng)。
2.熱網(wǎng)輸水系統(tǒng)
埋地?zé)峋W(wǎng)輸水、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)
3.市政系統(tǒng)
建筑給水、、海水輸送、排污等防腐管道。

給水涂塑鋼管做為常用的管材之一,在質(zhì)量的要求上是很嚴(yán)格的?,F(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步,除了質(zhì)量的要求外,在外觀上也有了一定的要求,像在制作的的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣孔這一問(wèn)題,不僅在外觀上不符合要求更是對(duì)給水用涂塑鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。那么造成這些氣孔出現(xiàn)的原因有哪些呢?
1.金屬型預(yù)的熱沮度過(guò)低,煤礦用涂塑復(fù)合鋼管采購(gòu),而金屬液經(jīng)過(guò)澆注系統(tǒng)時(shí)的冷卻又太快。
2.對(duì)金屬型排氣設(shè)計(jì)不合理,以致氣體不能通暢的排出。
3.涂料本身的排氣性不佳,甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。
4.金屬型外冷鐵表面有縮孔和凹坑,煤礦用涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn),當(dāng)金屬液注入以后,這些部位的氣體就會(huì)迅速膨脹擠壓金屬液,導(dǎo)致嗆孔;金屬型表面有銹蝕,未清理干凈。
5.對(duì)原材料存放不當(dāng),在使用前沒(méi)有預(yù)熱。
6.脫氧劑不佳,或用量不夠、操作不當(dāng)。

涂塑鋼管性能指標(biāo)
1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm,環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級(jí)。
2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲,彎曲后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。
鑒別內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量,煤礦用涂塑復(fù)合鋼管,用戶如果能了解涂塑工藝就簡(jiǎn)單的多了,好的內(nèi)外涂塑鋼管制造工藝,進(jìn)行噴涂、熱浸工藝,這樣制造的涂塑鋼管的表面質(zhì)量更加光滑。用戶要對(duì)鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè),還需要觀察鋼管的附著力,彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等,這些檢驗(yàn)操作,廠家都會(huì)進(jìn)行出廠前的檢測(cè),用戶購(gòu)買產(chǎn)品,需要向廠家索要這些檢測(cè)報(bào)告。
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