






機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成:
主機,是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。
數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核l心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

1.專l用機床 工藝范圍zui窄,二手設(shè)備回收,它一般是為某特定零件的特定工序而設(shè)計制造的,如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床.
2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床.
3.按照重量和尺寸,大型設(shè)備回收,可分為儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質(zhì)量大于10t)、重型機床(質(zhì)量在30t以上)和超重型機床(質(zhì)量在100t以上).

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,安山設(shè)備回收,為全l面反映機床的性能,必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力,機床的剛度越大,動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。


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