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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時，煤的硬度是很低的，雙金屬錘頭定做，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，增加了勞動力的損耗。
硅和錳有利于脫氧，硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降，錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量，雙金屬錘頭哪里好，降低制砂機錘頭的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性，鉬含量控制在0.5%～1.2%，鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用，但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多，降低制砂機錘頭的強韌性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大，雙金屬錘頭廠家，同時對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時具有高韌性和高強度這兩種性能在實際中很難實現(xiàn)，而雙金屬復(fù)合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復(fù)合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個特別受重視的抗磨材料，曲靖雙金屬錘頭，是目前較耐磨材料，非常適宜用在沖擊力不大的，但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對于鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性不好的缺陷。
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第5年
