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德國MKD-IVN拉伸油高壓油噴槍總代理

德國schutze MKD-IVN高壓油噴槍是針對(duì)涂油機(jī)而設(shè)計(jì)的模塊式噴槍，它的優(yōu)點(diǎn)就是便于拆卸和清洗，便于組成噴涂生產(chǎn)線。

涂油機(jī)高壓油噴槍是利用高壓將拉延油均勻地噴涂在板材表面上，形成一層薄薄的油膜層，五金件使用后可以大大減少板材板件的凸包，凹坑，拉毛等缺陷，并能對(duì)模具進(jìn)行降溫，延長模具使用壽命，使整個(gè)沖壓工藝上了一個(gè)新的臺(tái)階。

德國schutze MKD-IVN噴槍是涂油機(jī)配套高壓油噴槍，涂油機(jī)噴涂設(shè)備擁有涂油均勻，節(jié)約用油，可選擇性涂油，工作可靠性高，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

涂油機(jī)噴槍請(qǐng)認(rèn)證日寶銷售的德國schutze MKD-IVN高壓油噴槍。

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德國schutze高壓油噴槍中國總代理。

德國schutze高壓油噴槍效果好。

德國schutze高壓油噴槍招經(jīng)銷商。

寫這篇文章是因?yàn)榻拥娇蛻舻囊蓡枺l(fā)現(xiàn)這幾年有很多問題客戶還不了解，所以決定寫這篇文章把我所知道的分享給大家，希望能給這個(gè)行業(yè)的人一些幫助。

首先說說今天這個(gè)客戶的客訴：在這之前先講客戶所使用的油漆噴槍的類型，自動(dòng)噴槍，主氣控制總開關(guān)，還有霧化氣壓，但是必須在主氣開啟時(shí)才會(huì)起到作用?？蛻粽f在所有條件都滿足的情況下，噴出油，卻沒有氣，故而沒有霧化，噴出來的油漆是呈現(xiàn)直線狀態(tài)。首先我分析油漆可以出來，證明噴槍運(yùn)行正常，是否霧化調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，客戶確認(rèn)霧化調(diào)節(jié)閥也調(diào)到大位置，所以再繼續(xù)查找原因。

然而該查的都查了，證明噴槍沒有任何問題。那是哪兒的原因呢？因?yàn)閲姌屖茄b在自動(dòng)涂裝線上面的，所以有可能是管路的問題，霧化空氣那條有控制問題。這樣的話，需要客戶把噴槍從自動(dòng)涂裝線上面卸載下來，單獨(dú)調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)中噴槍正常噴涂，霧化效果非常好，再次證明噴槍沒任何問題。所以一定是管路問題，當(dāng)我們測(cè)試管路時(shí)，霧化氣壓很小，自然帶動(dòng)不了噴槍霧化?？赡苁潜闷值墓β什粔驇Р涣藝姌?，所以在負(fù)壓的情況下噴漆不出，沒有霧化是很有可能發(fā)生的。

從這里我們總結(jié)出：

點(diǎn)：分析問題是要一點(diǎn)點(diǎn)去，直到挖出，不能跳躍式的，一個(gè)點(diǎn)檢查了，再去檢查其它的。

第二點(diǎn)：不能把問題只集中到一個(gè)事物上面，萬物皆有聯(lián)系，何況需要相互配合的自動(dòng)涂裝線。

在這幾年，很多客戶說噴槍有問題，到后面卻發(fā)現(xiàn)是其它工具的問題，人與人之間需要相互配合才能做好事情，工具與工具之間也是一樣的。

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德國schutze高壓油噴槍中國總代理。

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在對(duì)物體表面進(jìn)行涂裝的時(shí)候，我們都是需要對(duì)其進(jìn)行表面預(yù)處理的，那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準(zhǔn)備工作吧。

一、壓力鋼管內(nèi)外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對(duì)密封房內(nèi)進(jìn)行施工。其除銹等級(jí)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的級(jí)。埋管外壁金屬表面除銹等級(jí)符合GB8923-88中規(guī)定的Sa1級(jí)。表面粗糙度符合招標(biāo)文件技術(shù)條款1.7.2條規(guī)定。

二、對(duì)于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動(dòng)力除銹，其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級(jí)。

三、采用干燥清潔且有棱角無雜質(zhì)的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

四、表面預(yù)處理施工氣候條件要求：

1、空氣相對(duì)濕度不得低于85%.

2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對(duì)工作環(huán)境的要求。

五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

六、噴射除前預(yù)備工作：

1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應(yīng)清理完畢。

2、清洗鋼管表面上的油脂等有機(jī)雜質(zhì)。

七、噴射處理工藝參數(shù)：

1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

3、噴嘴：因?yàn)槟p，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。

八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

所以在你涂裝之前了解這些和做好預(yù)處理，后面的涂裝將會(huì)達(dá)到預(yù)期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項(xiàng)重要的工作！