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ZSY減速機的日常保養(yǎng)技巧
什么樣的設備也是要好好保養(yǎng)的,ZSY減速機也是需要保養(yǎng)的,這樣它才可以更好的工作、提率。
在投入運轉(zhuǎn)之前,在減速機中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。 ?減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機,鑒于潤滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤滑,因此采用另外的潤滑措施。
在運行ZSY減速機以前,在減速機中注入適量的潤滑油。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須安裝位置。
工作油溫不能超過80℃。
潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油,除此之外,減速機供貨時通常是不帶潤滑油的,并帶有注油塞和放油塞。樣本中列出的減速機潤滑油數(shù)量只是估計值。根據(jù)訂貨時的安裝位置設置油位塞的位置以保證正確注油,減速機注油量應該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量,必須提供外置冷卻裝置。






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如何避免DCY減速機燃燒機器事件發(fā)生?
1、保持DCY減速機潔凈狀態(tài)。在運行中若有灰塵或其他雜物進入會損壞導線絕緣層,引起短路,燒毀設備。還要經(jīng)常給它打掃外部衛(wèi)生,確保散熱。
2、觀察仔細,聞到異味立刻停止,觀察振動、噪聲等。在運行中,尤其是要經(jīng)常檢查地腳螺栓、軸承壓蓋等是否松動可靠,若發(fā)現(xiàn)振動強烈,噪聲變大和出現(xiàn)異味,要停機并查明原因。
3、DCY減速機的負荷過大,電壓過低都會造成設備過載。運行中,經(jīng)常檢查傳動裝置,連軸器發(fā)現(xiàn)卡滯現(xiàn)象應立即停機排除故障。
4、經(jīng)常檢查設備是否過熱、缺油、裂紋、劃傷或損缺。
定期檢查維修D(zhuǎn)CY減速機的控制設備,保證正常,控制設備技術狀況的好壞,對正常啟動起著決定性的作用。所以,應設在干燥、通風和便于操作的位置。檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、螺絲等保持良好技術狀態(tài),從而保證它順利工作。

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齒輪減速機損壞原因及注意事項
1、磨損速度快
由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,山西礦用減速機生產(chǎn)廠家,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,山西礦用減速機維修,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉(zhuǎn),則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
2、操作失誤多
由于對減速電機的結(jié)構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。
3、潤滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。
4、發(fā)生松動
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
5、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響,齒輪減速機的密封面以及管接頭等處,山西礦用減速機定制,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),山西礦用減速機,但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。


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