







薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇
紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸,堆放高度原則上為1米,堆放超過1米時容易發(fā)熱變質(zhì),不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計算紅薯的密度,避免擠壓損傷,造成浪費。還應(yīng)以來料先后依次加工,以提高回收率。
紅薯進(jìn)廠后存放時間一般應(yīng)不超過5-7天,以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。如遇陰雨連綿天氣,霉菌易于繁殖,造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì),如被霉菌寄生,一般3-5天可使紅薯腐爛。因此,必須做好原料的調(diào)度工作,減少紅薯堆放時間,以免造成損失,以提高設(shè)備的利用率。在生產(chǎn)中,采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。

工藝特點:
3 除砂:現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠,是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的,淀粉中含沙量高,口感差,大大地影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產(chǎn)者的積極性,使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙,可以除去淀粉中的泥沙,使產(chǎn)品質(zhì)量上有所提升,此設(shè)備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量下降,葛根淀粉加工機(jī)械廠房規(guī)劃,而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

薯類淀粉深加工工序
鮮薯的薯塊的破碎:目的在于破壞鮮薯的細(xì)胞,使細(xì)胞壁內(nèi)的淀粉顆粒游離出來,以便與纖維和蛋白質(zhì)分離,由于鮮薯含水量高組織脆軟,可使用旋刀式破碎機(jī)或錘式粉碎機(jī)進(jìn)行。
破碎和粉碎工序是薯類淀粉生產(chǎn)的主要工序之一,破碎機(jī)的作用是將大塊的紅薯或長條形木薯初破碎成顆粒狀,再進(jìn)入粉碎機(jī)細(xì)粉碎??蓽p碎機(jī)的承載能力,提高生產(chǎn)效率。


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