 
            喂料機(jī)沖料是何原因.如何處理
(一)原因分析
導(dǎo)致單管螺旋喂料機(jī)沖料的原因有:
①倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒.。
②螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
①對于較長的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
③縮小內(nèi)外界壓差,強(qiáng)制喂料機(jī),可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計,即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,廣西喂料機(jī),即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。







喂料機(jī)現(xiàn)有問題原因分析及改進(jìn)措施
(1)鋼管頭部不易對正主機(jī)1號輥輥腰的解決措施。
精密矯直機(jī)其矯直輥的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由紗布磨床拋光而成,使用中嚴(yán)禁劃傷,又因冷軋或冷拔管的頭部質(zhì)偏差,如若在喂料過程中不能實現(xiàn)較好的對準(zhǔn)喂人,則會造成劃傷輥面的危險,因此,必須保證整個喂料過程平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
仔細(xì)觀察來料鋼管頭部質(zhì)量情況以及研究喂料過程中發(fā)現(xiàn):對于規(guī)格直徑在80-200 mm之間的鋼管,頭部彎曲中心距離近端管體端面在1 m以外。假設(shè)取掉矯直機(jī)主機(jī),鋼管進(jìn)人一個單純的斜輥喂料機(jī),鋼管頭部的劇烈甩動應(yīng)該發(fā)生在彎曲中心正好進(jìn)人喂料機(jī)的位置,而且越靠近彎曲中心,頭部的甩動會越加明顯,不易于準(zhǔn)確地將鋼管頭部送人矯直機(jī)主機(jī),因此,推斷斜輥喂料機(jī)應(yīng)該盡可能地靠近主機(jī),避免正好落在管材頭部彎曲大的彎曲中心的位置。但不是所有規(guī)格的機(jī)組都能靠地很近,這一距離同時受到喂料機(jī)的傳動系統(tǒng)影響。因此, 0250機(jī)組在工藝布置上盡可能的靠近主機(jī)之外,還特別設(shè)計了一個可開合導(dǎo)衛(wèi)。此導(dǎo)衛(wèi)位于斜輥喂料機(jī)和主機(jī)之間,生根于主機(jī)之上,即可解決實際距離不能靠地很近的普遍性間題。


電機(jī)振動給料機(jī)特點及工作原理
電機(jī)振動給料機(jī)(喂料機(jī))在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進(jìn)行粗篩分,錐形大螺旋強(qiáng)制喂料機(jī),廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
電機(jī)振動給料機(jī)(喂料機(jī))性能特點: 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,微量容積式喂料機(jī),可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動電機(jī)為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。
電機(jī)振動給料機(jī)工作原理: 電機(jī)振動給料機(jī)主要由振動機(jī)架、振動電動機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機(jī)的啟動,使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動,物料則以此振動為動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移而達(dá)到給料目的。



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