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輸送帶在使用過程中,皮帶X射線探傷,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,皮帶X射線檢測(cè)公司,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
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礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置,X射線發(fā)射箱產(chǎn)生人造X射線(光譜學(xué)上類似于天然X射線),穿透被測(cè)輸送帶后在視頻圖像接收板成像。利用不同密度物質(zhì)對(duì)X射線吸收率不同將鋼絲繩芯清晰分離出來,檢測(cè)鋼繩芯的斷繩接頭抽動(dòng)銹蝕等狀況,并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)地面的工控機(jī)上進(jìn)行顯示自動(dòng)分析儲(chǔ)存等。
皮帶X射線利用X射線原理對(duì)鋼繩芯輸送帶內(nèi)部進(jìn)行高精度實(shí)時(shí)掃描,有效完成輸送帶內(nèi)鋼絲芯因疲勞銹蝕扎砸等原因造成的斷繩銹蝕接頭抽動(dòng)及帶面損傷等肉眼無法直接觀測(cè)到的損壞狀況進(jìn)行直觀的全橫截面檢測(cè)及定位。
我們歡迎社會(huì)各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),期待與您共創(chuàng)美好未來。

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輸送帶接頭處發(fā)現(xiàn)縱向接頭怎么處理?
輸送帶縱向接頭主要出現(xiàn)在較寬的或者特別窄的輸送帶上,皮帶X射線探傷系統(tǒng),在膠接頭的時(shí)候,比較容易出現(xiàn)縱向接頭重疊的情況。不同的膠接工藝,受縱向接頭的影響不一樣。如果輸送帶采用的工藝是不搭接的,那么縱向接頭基本上不會(huì)對(duì)接頭產(chǎn)生不良影響,如果要搭接,那么搭接處就會(huì)出現(xiàn)局部厚度偏大的問題。
在開刀時(shí),要注意一層一層分清楚,單層內(nèi)該剝掉的就要全部剝掉,不能剩余,不該剝掉就不能動(dòng)它。
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