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蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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穿孔機用的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其表面不僅受到很大的摩擦，而且受很強的熱沖擊。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸，其溫度高達(dá)900℃，同時，揚州扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，又由于被水冷卻，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)廠，故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過后，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)公司，導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此，每穿軋一根管坯，導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過去，采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是，近來隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿足要求，存在的主要問題
二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件 ?1. 保證12H來料符合工藝要求，用12V來料進行精軋每架次的料型 測量，要符合軋制表上的工藝要求。 ?2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 ?3. 14V進口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符，導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對軋槽， 保證料型符合要求。 ?5. 16H同15H導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。 ?6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求，看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導(dǎo)衛(wèi)的切分，切分刀片應(yīng)與切分輪對齊，保證良好潤滑和安裝。 ?8. 保證17H的進出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對準(zhǔn)，再使軋輥的輥縫符合工藝 要求，兩頭輥縫一致。 ?9. 要保證成品架次的進出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝，緊固。
復(fù)合帶材的導(dǎo)衛(wèi)裝置
本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復(fù)合另一種金屬的直條狀、多條復(fù)合冷軋帶卷生產(chǎn).軋制過程中本導(dǎo)衛(wèi)裝置 可將被復(fù)合條材自動施放于基帶表面并保證其準(zhǔn)確的相對間距以及產(chǎn)品表面復(fù)合條材的直度.其技術(shù)特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導(dǎo)衛(wèi)后部有開卷機構(gòu)，附有張力摩擦器.3導(dǎo)衛(wèi)主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導(dǎo)向板、槽輥、可調(diào)導(dǎo)板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品.
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第11年
