凈化車間工程：是指空氣懸浮粒子和微生物濃度，以及溫度、濕度、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間。

凈化車間工程施工流程主要有以下幾點：

點：需要了解客戶的需求，根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計指導(dǎo)思路;

第二點：根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間工程預(yù)制現(xiàn)場的實際情況，了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，進行布局設(shè)計;

第三點：做出初步布局設(shè)計圖后與客戶詳細交流，根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計凈化車間工程施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;

第四點：根據(jù)雙方確定好的凈化車間工程施工流程，洽談工程造價及簽訂合同;

第五點：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計;第六點：再次雙方確認施工圖紙，根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;

第七點：依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求，吸塑凈化車間裝修設(shè)計哪家好，在凈化車間施工完畢后進行調(diào)試、檢測;

第八點：在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方，和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進行竣工驗收并交付客戶使用;

第九點：告知甲方凈化車間各運行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程，確定雙方所承擔的責任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

潔凈廠房凈化車間工程無塵室裝修設(shè)計中的布局建議

原則1:規(guī)范，尤其是GMP、SC類

原則2：安全疏散

原則3：環(huán)保（廢水、廢氣、噪音）

原則4：排水便利：不能穿樓板的宜水點靠外墻、機房、倉庫、非潔凈區(qū)

原則5：省錢：機房、大功率設(shè)備靠樓層電源

原則6：順暢、少交叉：倉庫靠貨梯、更衣靠洗手間或電梯、內(nèi)部工序連續(xù)（“一”、“L”、“U”布局），GMP、SC類的還有更多細節(jié)。

原則7：大設(shè)備進出路線

原則8：大片區(qū)相對成片：生產(chǎn)、質(zhì)控、倉庫、辦公、機房

原則9：利用立體空間。隨著地價攀升，工廠的建設(shè)成本也越來越高。因此能否利用好立體空間就顯得尤為重要了，它將直接影響到未來產(chǎn)品的成本高低。比如空壓、空調(diào)、廢氣塔、純水放屋面（GMP/SC類的純水不宜放屋面：高溫微生物繁殖快）

原則10：室外風向：排風、化學(xué)品靠下風向，化學(xué)品還要考外窗。

原則11：美觀（水電氣）

凈化車間工程施工工期

一項凈化車間工程安裝所耗的時長要看工程的大小、項目范圍而定。要多長時間，要看各類的情況：如這項無塵凈化工程有多大，它要裝飾出什么樣的格局，它的難易度大不大，資金是不是充足，車間生產(chǎn)產(chǎn)品或行業(yè)、樓層材料供應(yīng)，天氣有沒有影響等，再由雙方鑒合同來定工期，所以這個要看情況而定的。

1.改造的比新做的施工難度一般較大；

2.含二次配工期要長一點；

3.客戶付款方式與實際付款情況；

4.節(jié)假日影響；

5.天氣影響（比如冷、潮天氣，不宜施工環(huán)氧樹脂地面）

6.設(shè)計變更；

7.住宿后勤；

8.工程范圍：消防、環(huán)保（如蝕刻廢氣處理）、純水機、空壓機、發(fā)電機等。

9.大設(shè)備訂貨時間；

10.是否允許加班（市區(qū)、居民樓附近）

11.甲方生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備進場時間（個別隔墻及二次配要設(shè)備進場后、空調(diào)試機要電力到位）

12.室外到室內(nèi)吊裝條件。

13.是否不停產(chǎn)施工、是否擺有機臺設(shè)備影響施工作業(yè)。

14.其他因素（物業(yè)、）

例1： 做一個一兩層恒溫恒濕（非轉(zhuǎn)輪低濕）光電廠無塵車間，做吊頂、隔斷、空調(diào)天花機、通風管道、地面工程（地面一周）進場大概35~50天后甲方可以進生產(chǎn)機臺。

例2： 做一個醫(yī)療器械、體外試劑生產(chǎn)廠房的裝修，進場大概50~60天后甲方可以進生產(chǎn)機臺。