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主營：智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉庫,自動物流輸送系統(tǒng)
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硅膠自動配料系統(tǒng)——機構介紹
自動配料系統(tǒng)按功能可分為：執(zhí)行機構、信號檢測機構、控制機構三大部分。
執(zhí)行機構：皮帶驅動電機，皮帶驅動電機驅動電子皮帶秤運行，由變頻器控制根據(jù)設定流量與實時流量偏差進行變頻調速，改變電機轉速，從而實現(xiàn)恒流量控制。
自動配料系統(tǒng)信號檢測機構：在系統(tǒng)控制中，需要檢測的信號包括重量信號、料位信號和報警信號。
重量信號：反映電子皮帶秤上的流量值，是主要反饋信號，也是模擬信號，需進行A/D轉換；
料位信號：反映物料是否充足，此信號來自料斗中的料位傳感器；
報警信號：反映系統(tǒng)是否正常運行、電機是否過載、變頻器是否有異常，為開關量信號。
自動配料系統(tǒng)控制機構：PLC和變頻器。PLC為整個系統(tǒng)的，硅膠混煉膠自動配料設備，直接對料位、重量、報警信號進行收集，對收集到的數(shù)據(jù)進行分析、實施算法控制，得出對執(zhí)行機構的控制方案，通過變頻器和接觸器對執(zhí)行機構進行控制。
硅膠自動配料系統(tǒng)介紹
硅膠自動配料系統(tǒng)適用于各種膠體，軟膏，膠體的乳化和分散：既適用于低黏度的產品：又特別適用于高黏度的產品，這一特性是其他同類設備所不具備的。
根據(jù)工藝流量要求設計的單帶秤給料機組，選配自動配料系統(tǒng)電機減速機。
針對于環(huán)境特別惡劣的地方：裙邊皮帶、傳動輥包膠、塑料托輥、防腐漆。
標配為雙傳感器結構。
采用專門引導料倉設計，另外和大塊破碎機結合使用，有效防止堵料和劃傷皮帶。
琴式操作臺和立式機柜兩種方案可選。
硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點
傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，硅膠混煉膠自動配料，不僅加工速度慢，處理時間長，能耗高，運行成本高，硅膠混煉膠自動配料系統(tǒng)，而且不能避免物料的結塊，成團，形成微小的粉團，分散不均勻，降低甚至破壞終產品的質量，特別是對黏度較大的物料，如果膠，明膠，可可粉，變性淀粉等，就更是無能為力，不能適用，所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。
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第6年
