氧化膜的質(zhì)量可通過以下辦法檢測(cè);
1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色,鑄鋁,雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,工業(yè)鋁型材展示柜設(shè)計(jì),有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。
2.測(cè)電阻。已生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)有電阻,常壓下不導(dǎo)電。未生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)能導(dǎo)電。
3.劃痕,已生成氧化膜的外表很硬,用針劃時(shí)打滑,無劃痕,未生成氧化膜的外表很軟,用針劃時(shí)有阻力和劃痕。
4.聽聲,已生成氧化膜的擊打時(shí)會(huì)宣布清脆聲,展示柜鋁型材廠商,未生成氧化膜的擊打時(shí)宣布悶聲。
5.上色檢驗(yàn)。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。









外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發(fā)展趨勢(shì)。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn):(1)模溫過低;(2)澆道設(shè)計(jì)不良,內(nèi)澆口位置不良;(3)料溫過低;(4)填充速度低,填充時(shí)間短;(5)澆注系統(tǒng)不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過多或涂料質(zhì)量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力;(4)適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。




鋁合金型材自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)!
相對(duì)性于手動(dòng)生產(chǎn)線,自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢(shì)
(1)駕駛不會(huì)再由人工操作,異形鋁型材展示柜,因而解決了手動(dòng)線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無法控制、化學(xué)品耗費(fèi)過大及其污水處理成本增加的難題。(2)工件實(shí)行的加工工藝流程、水清洗時(shí)間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時(shí)間來實(shí)行的,不會(huì)有換工作、降低水清洗時(shí)間、工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠等難題,因而清除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的由于駕駛操作手實(shí)行加工工藝不嚴(yán)苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。
(3)在手動(dòng)生產(chǎn)線上職工操作時(shí),常因工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠,造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程,造成化工廠藥耗費(fèi)很大。
(4)在手動(dòng)生產(chǎn)線上,因?yàn)榛S藥的耗費(fèi)大,必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升,進(jìn)而提升污水處理成本費(fèi)。
(5)降低操作工作人員總數(shù),提升 公司經(jīng)濟(jì)效益。在全自動(dòng)生產(chǎn)線上,駕駛、過跨車、固化爐、開關(guān)電源等都不用人工操作,鋁型材展示柜,因而降低了操作工作人員的總數(shù),進(jìn)而提升 了公司的經(jīng)濟(jì)效益。
(6)可以信賴,降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上,一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作,選用自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機(jī)器設(shè)備而造成的安全事故。


溫馨提示:以上是關(guān)于鋁型材展示柜-重慶固爾美-工業(yè)鋁型材展示柜設(shè)計(jì)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由重慶固爾美科技有限公司為您提供,如果您對(duì)重慶固爾美科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與鋁制品相關(guān)的產(chǎn)品!

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