




蓄熱式燃燒爐
與直燃式焚燒爐不同,熱回收焚燒爐使用金屬合金換熱器將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量,為污染空氣留出進(jìn)入空間。與同類規(guī)模的直燃式焚燒爐相比,熱回收焚燒爐通過加熱有機(jī)廢氣可降低燃料消耗50%至70%。焚燒爐適用于高濃度廢氣,空氣流量高達(dá)20000立方英尺/分鐘。此外,焚燒爐的廢熱可回收用于工藝加熱。
催化燃燒裝置
催化燃燒裝置配有催化劑床,VOCs氧化分解的著火溫度較低(通常在500到800華氏度之間),因此使用催化劑焚燒爐有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):建筑材料相對(duì)便宜;燃料消耗低;燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生少量的二次污染物,如和氮氧化物。更重要的是,操作相對(duì)簡單,用電線圈作為輔助熱源啟動(dòng)和調(diào)節(jié)溫度,不需要燃?xì)馊紵?。催化劑的種類從重金屬到賤金屬不等,在給定的時(shí)間內(nèi),通常持續(xù)三到四年。因此,催化劑的成本也需要納入催化劑焚燒爐的生命周期。
另外,由于催化劑中存在大量可能污染催化劑或降低催化劑效能的廢氣,如鹵素、金屬、無溶劑樹脂膠粘劑等,合理的判斷和選擇至關(guān)重要。

催化燃燒設(shè)備是一種用于處理廢氣的設(shè)備
催化燃燒設(shè)備,又稱燃燒裝置,是一種用于處理廢氣的設(shè)備,沸石轉(zhuǎn)輪,主要由換熱裝置、燃燒室、催化反應(yīng)裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備組成,該設(shè)備需要催化劑才能使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無焰燃燒。其他工作原理和過程可分為以下三種。
1.預(yù)熱
這種基本的工藝過程,由于催化劑的主要原理是有機(jī)廢氣的溫度低于100℃,濃度較低,這種熱一般是不自給的,在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室內(nèi)加熱和加熱,主要的預(yù)熱方法是氣體或電加熱,可將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度,從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的。燃燒氧化后的氣體在換熱器和未處理廢氣中進(jìn)行交換,從而回收一部分熱量。
預(yù)熱流程圖
2.自熱平衡
有機(jī)廢氣的溫度相對(duì)較高,有機(jī)物含量也較高。一般來說,只有在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,電加熱器才能點(diǎn)火,然后由部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量由交換器回收。其優(yōu)點(diǎn)是,在不需要額外熱量的情況下,可以維持正常運(yùn)行的熱量平衡。
自熱平衡流程圖
3.吸附
這種方法主要用于處理流量大、濃度低、溫度低的有機(jī)廢氣。當(dāng)采用催化燃燒法處理這類廢氣時(shí),需要消耗大量的燃料。通常從節(jié)約燃料的角度來看,廢氣可以通過吸附吸附(如我們所知的活性炭)吸附到吸附劑上。吸附后,它被熱風(fēng)濃縮和凈化,被解吸成高濃度氣體,然后被燃燒分解。這種方法也不需要額外的余熱才能正常運(yùn)行。

生物凈化法利用微生物的分解作用凈化有機(jī)廢氣。 好處是運(yùn)行成本低。 缺點(diǎn)是不適合濃度變動(dòng)和環(huán)境溫度變化的溫差大的環(huán)境,容易導(dǎo)致微生物,高濃度排氣凈化效果和投資很大。
冷疑法把工業(yè)廢氣立即導(dǎo)進(jìn)冷卻器經(jīng)吸咐、消化吸收、解板、分離出來,回收利用有使用價(jià)值的有機(jī)化合物,該法適用工業(yè)廢氣濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的工作狀況,必須附設(shè)冷疑機(jī)器設(shè)備,關(guān)鍵運(yùn)用于制藥業(yè)、石油化工行業(yè),包裝印刷公司非常少選用。


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