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若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,或用化學(xué)方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,阜新木箱,在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度?。荒酒^短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導(dǎo)致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉,出口木箱定制,以備纖維分離。

纖維板的缺點是背面有網(wǎng)紋,造成板材兩面表面積不等,吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形;硬質(zhì)板材表面堅硬,釘釘困難,耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點,但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物,如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物,如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高,纖維長度比闊葉材長30~50%。


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