一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來(lái)完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，龍門加工中心萬(wàn)向銑頭廠家，因此，龍門加工中心萬(wàn)向銑頭，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。

本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。

銑頭在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)速度變化的原因

正常的銑頭在使用的過(guò)程中能夠正常進(jìn)行變速，當(dāng)出現(xiàn)速度變化不正常時(shí)，用戶要及時(shí)進(jìn)行處理。高密市振飛機(jī)械制造有限公司為大家介紹兩種常見(jiàn)的速度變化故障。

一，變速無(wú)法實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速。正常的銑頭在使用變速時(shí)可以實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速，以滿足生產(chǎn)的需要。而銑頭變速較慢，無(wú)法實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速，龍門加工中心萬(wàn)向銑頭廠家批發(fā)，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。這時(shí)用戶要根據(jù)實(shí)際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷，或者更換新的電器開(kāi)關(guān)等，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，可以避免銑頭本身發(fā)生更大的損壞。

二，銑頭離速運(yùn)轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)銑頭突然停轉(zhuǎn)，并且整個(gè)機(jī)器溫度過(guò)高時(shí)要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查。大部分的原因是因?yàn)橹鬏S前軸承的潤(rùn)滑不足造成的，用戶只需要加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑即可。有時(shí)候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時(shí)對(duì)軸承的間隙進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)機(jī)器的溫度判斷問(wèn)題是否解決。

數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式

首先必須將所要加工件臺(tái)灣銑頭的全部信息，包括工藝過(guò)程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動(dòng)作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開(kāi)）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過(guò)程。

端齒盤式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能，通過(guò)動(dòng)齒盤與靜齒盤的脫開(kāi)、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和的分度定位。臺(tái)灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制，龍門加工中心萬(wàn)向銑頭定做，由于誤差平均效應(yīng)，齒盤的齒數(shù)越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時(shí)端齒盤還具有傳動(dòng)扭矩大、傳動(dòng)剛性好等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過(guò)液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對(duì)端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來(lái)鎖緊動(dòng)。

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