





鈑金件的工藝性是指零件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。良好的工藝應保證材料消耗少,鋁電機外殼,工序數(shù)目少,模具結構簡單,電機外殼,使用壽命高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定。在一般情況下,對鈑金件工藝性影響^大的是材料的性能、零件的幾何形狀、尺寸和精度要求。同時鈑金件加工還應遵循以下幾個原則:
1、避免直線貫通準則
薄板結構有橫向彎曲剛度較差的缺點。大平板結構易屈曲失穩(wěn)。進一步還會彎曲斷裂。通常用壓槽來提高其剛度。壓槽的排列方式對提高剛度的效果影響很大,壓槽排列基本原則是避免無壓槽區(qū)域直線貫通。貫通的低剛度窄帶易成為整個板面屈曲失穩(wěn)的慣性軸。失穩(wěn)總要圍繞一個慣性軸,因此,壓槽的排列要切斷這種慣性軸,使它越短越好。
2、壓槽連通排列準則
壓槽的終點疲勞強度低是薄弱環(huán)節(jié),如果壓槽連通,其部分終點將消滅。
3、空間壓槽準則
空間結構的失穩(wěn)不只限于某一方面,因此,只在一個平面上設置壓槽不能達到提高整個結構抗失穩(wěn)能力的效果。
4、局部松馳準則
薄板上局部變形受到嚴重阻礙時會出現(xiàn)皺折。解決的辦法是在皺折附近設置幾個小的壓槽,這樣減低局部剛度,電機外殼加工,減少變形阻礙。

接觸工業(yè)的人一定對鈑金件一點都不陌生,在生活中他們會經(jīng)常接觸這種零件,其實這種零件是非常有用的,在工業(yè)中的運用也非常的廣泛。它一般可以運用在電子電器和通信的行業(yè),在領域也可以看到它的身影。尤其是在機箱的制造中鈑金件是的,每一個機箱內(nèi)都有這種材料。今天小編帶你來分析的是如何保證鈑金件加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性?

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