涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,電泳噴粉流水線,基材即進入烘道調(diào)溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達到90%,涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,新沂噴粉流水線,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線。

涂裝設備類別
1. 汽車、機械設備涂裝設備
如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線
2. 手機殼、電器殼涂裝設備
如:自動UV噴涂線、靜電涂裝線
3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備
如:底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等
4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備
如:前處理設備、靜電涂裝線、等 按加工功能

目前本土乘用車水性涂料增長的驅(qū)動因素,一是政策驅(qū)動。二是主機廠的社會責任,粉末噴粉流水線,對綠色環(huán)保概念的認識已得到多數(shù)主機廠的認可。第三水性漆技術已成熟,噴粉流水線操作規(guī)程,目前掌握汽車水性原廠漆技術的國外大公司,在國外多年的應用經(jīng)驗。第四,收益,水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術進步、提高企業(yè)競爭力、創(chuàng)造生意機會。從主機廠的水性涂裝技術體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運行成本的新的精益涂裝工藝將是未來主流。


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