催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先，關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后，關(guān)掉風(fēng)扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃，廢氣催化燃燒設(shè)備，過低的溫度會(huì)影響解吸效果，當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)，活性炭會(huì)引起自燃。

2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不防潮。

3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。

催化燃燒裝置配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí)，打開補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)汽源開展稀釋液，維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期，催化燃燒廢氣處理，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。

催化燃燒設(shè)備借助于催化劑的作用

催化法主要是利用催化劑將可燃燒的物質(zhì)在需要處理的廢氣中，在較低溫度下進(jìn)行氧化和分解的方法。催化劑在催化凈化的全過程中所起的作用是減少化學(xué)反應(yīng)的活化能，從而使反應(yīng)條件更有利。

催化燃燒設(shè)備借助于催化劑的作用，可有效地使廢氣在較低溫度下進(jìn)行起燃，發(fā)生無焰燃燒，然后將其氧化分解成對(duì)人體無害的二氧化碳和水，釋放出大量的熱能，從而達(dá)到**廢氣中有害物質(zhì)，凈化廢氣的目的。

該處理方式需要的輔助燃料較少，能耗較低，且在處理設(shè)備設(shè)施中所需體積較小。使用方便，凈化，非常適用于化工，噴漆，絕緣材料，涂料生產(chǎn)等行業(yè)。

催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，工業(yè)廢氣催化燃燒，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動(dòng)開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥(注電磁閥為220V)。

3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后， 上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，武漢催化燃燒，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行換。

7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

8、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。