







脫硫吸收塔攪拌器有兩種安裝形式,分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器,其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部,用來攪拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔,用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液,防止沉淀,使石灰石等脫硫添加劑進行粉碎混合并輸送,同時促進氧化空氣的均勻,有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進行。
發(fā)電廠脫硫吸收塔安裝攪拌器的主要作用是通過攪拌器的攪拌防止固體顆粒在漿液池中沉淀,確保漿液你能夠均勻的輸送到下一個工藝工程中去。同時加強氧化空氣的擴散,促進涯硫酸鈣的氧化,石膏晶體的成長和石灰石的溶解。

4、先靜態(tài)后動態(tài):在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
6、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調(diào)試:對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,大型立式攪拌器,再進行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

攪拌的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。這都是一般的攪拌器,效果基本上都是攪拌混合物料。
在機械設(shè)計上遇到高溫高壓高轉(zhuǎn)速時都是一些比較有不容易達到的設(shè)計制造和裝配方面的要求,立式電動攪拌器,公司設(shè)備的部件攪拌器因為特殊要求,攪拌容器選用立式,攪拌軸為2m的細長軸,立式攪拌器設(shè)計,攪拌器設(shè)計為兩個(一個為推進葉片,一個為剪切葉片),電機選用的是22Kw,立式攪拌器,1500r/min。初制作的攪拌器其效果差,有的能用幾年不壞,有的只用半年不到軸承就損壞,有的甚至剛裝上試機時就劇烈振動。為此振動問題,在經(jīng)過重新設(shè)計結(jié)構(gòu),嚴檢零件加工質(zhì)量以及裝配工藝后,攪拌器的性得到了保證?,F(xiàn)就設(shè)計制造和裝配三個方面作一些簡單小結(jié)。

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