在倉(cāng)庫(kù)管理中，我們經(jīng)常提到一個(gè)詞“先出”。而做好物料的先出是倉(cāng)庫(kù)管理非常重要的一環(huán)。但是，在傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式中，實(shí)現(xiàn)起來(lái)難度頗大，而運(yùn)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，則能輕松實(shí)現(xiàn)物料的先出管理。

① 運(yùn)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，其條碼技術(shù)的運(yùn)用，一物一碼的實(shí)行，可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)位的精細(xì)化管理，完成倉(cāng)庫(kù)物料與WMS系統(tǒng)的綁定。當(dāng)需要某個(gè)物料的信息時(shí)，通過(guò)WMS系統(tǒng)或PDA查詢即可，無(wú)需人力去記憶和辨別物料。

② WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄倉(cāng)庫(kù)作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。當(dāng)物料進(jìn)行入庫(kù)操作時(shí)，使用PDA掃描物料的條碼，便能將其物料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫(kù)日期等信息同步到WMS系統(tǒng)中。

③ 利用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的策略功能，設(shè)置揀貨策略，執(zhí)行物料先出、后進(jìn)先出、還是按批次揀貨。通過(guò)該功能設(shè)置物料先出管理后，WMS系統(tǒng)會(huì)根據(jù)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，在需要進(jìn)行出庫(kù)操作時(shí)，按照物料入庫(kù)的先后，按照先出的原則，優(yōu)先將先入庫(kù)的物料出庫(kù)。

④ WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)系統(tǒng)指引式作業(yè)，可以按照計(jì)劃任務(wù)生成作業(yè)指引。揀貨員在進(jìn)行揀貨作業(yè)時(shí)，WMS系統(tǒng)會(huì)按照先出的原則，顯示優(yōu)先出庫(kù)物料的位置，優(yōu)化揀貨路徑。

⑤ 運(yùn)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，降低人為出錯(cuò)率，提高作業(yè)準(zhǔn)確性。通過(guò)系統(tǒng)任務(wù)指引，以及PDA掃描作業(yè)時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員未按照系統(tǒng)提示的流程作業(yè)，或是掃描了非系統(tǒng)推薦的物料條碼，WMS系統(tǒng)就會(huì)報(bào)錯(cuò)，并給出作業(yè)指示。

由此可見(jiàn)，WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)能實(shí)行物料的先出，降低倉(cāng)庫(kù)成本。倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件

倉(cāng)庫(kù)作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，做好倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)供應(yīng)鏈提升、各部門的運(yùn)作效率提升、成本控制都有著良好的效果。因此，機(jī)械企業(yè)通過(guò)引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，可以有效建立智能物流體系，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部流程，為往后的戰(zhàn)略落地提供了數(shù)字化的平臺(tái)支撐。

方案價(jià)值亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一供應(yīng)商物料標(biāo)簽

通過(guò)WMS系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品100%條碼化，以及貨架、庫(kù)位、托盤100%條碼化，同時(shí)通過(guò)SRM對(duì)接，統(tǒng)一供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽，并由供應(yīng)商自行打印箱標(biāo)簽和托標(biāo)簽。這樣一來(lái)，在供應(yīng)商到庫(kù)后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時(shí)收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動(dòng)更新，無(wú)需人工做賬。

2、減少人工做賬

在以往，任務(wù)完成后，需要人工在SAP或者ERP中手動(dòng)做賬，工作量大，且容易出錯(cuò)，實(shí)賬也無(wú)法做到實(shí)時(shí)同步。

通過(guò)WMS系統(tǒng)與SAP或者ERP集成，SAP/ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將作業(yè)任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)中，然后再WMS系統(tǒng)中，利用PDA掃描完成任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中，做到兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

4、快速盤點(diǎn)，做到實(shí)賬一致

以往盤點(diǎn)，需要人工導(dǎo)出盤點(diǎn)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)，然后盤點(diǎn)后還需要手動(dòng)去調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，且盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。

而有了WMS系統(tǒng)后，電商倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，可以根據(jù)盤點(diǎn)區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)。當(dāng)盤點(diǎn)任務(wù)建成后，可以合理分配任務(wù)，讓每個(gè)倉(cāng)管員去對(duì)應(yīng)區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，并且在盤點(diǎn)結(jié)束后，每個(gè)倉(cāng)管員盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)就會(huì)匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實(shí)時(shí)查看，實(shí)時(shí)了解盤點(diǎn)情況。同時(shí)，管理者可以審核這些盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，審核成功后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存，做到實(shí)賬一致。

5、作業(yè)全程可視化

而有了WMS系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)不同區(qū)域配置了收貨看板、急料看板、庫(kù)存看板等，操作人員通過(guò)自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，管理人員也能對(duì)作業(yè)情況一目了然。

佛山某機(jī)械設(shè)備公司是一家鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)與制造的高新企業(yè)。近些年，公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，優(yōu)化生產(chǎn)基地布局，產(chǎn)能不斷攀升的同時(shí)，也給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)了難度。為此，公司需要一套成熟的wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)來(lái)滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需求，提升效益。

通過(guò)多家軟件商的篩選，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技搭建倉(cāng)庫(kù)信息化平臺(tái)，以解決當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)所遇到的管理難題，工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，提升倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)水平以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為實(shí)現(xiàn)跨越式增長(zhǎng)提供助力。

標(biāo)領(lǐng)為其量身定做了一套wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息化、精細(xì)化管理。主要亮點(diǎn)如下：

2、通過(guò)wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成，統(tǒng)一了供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽。供應(yīng)商在送貨前，將條碼打印并粘貼好，從而當(dāng)物料到庫(kù)后，員工可利用PDA進(jìn)行掃描收貨。

3、針對(duì)物料的不同顏色處理，wms系統(tǒng)通過(guò)不同的條碼進(jìn)行區(qū)分管理，每種表面處理都有條碼編號(hào)，從而有效地管理好每種物料的不同顏色庫(kù)存、存放位置等。

4、通過(guò)wms系統(tǒng)，智能倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件，實(shí)現(xiàn)線上開(kāi)單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。

5、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫(kù)位上，也避免同一個(gè)庫(kù)位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。

6、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有物料；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫(kù)位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架，確保了生產(chǎn)所需的物料準(zhǔn)確又快速

7、優(yōu)化了車間借料流程，每當(dāng)有借料需求，倉(cāng)管員都需要在wms系統(tǒng)上開(kāi)單記錄。當(dāng)借料完成后，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更新了借料報(bào)表數(shù)據(jù)，通過(guò)此報(bào)表可以了解有哪些物料借出了沒(méi)有歸還。

8、通過(guò)wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成，在ERP系統(tǒng)等系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)，便會(huì)自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中處理完成后，再將數(shù)據(jù)回傳到這些系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

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