





木材干燥是一個非常復(fù)雜的加工過程,目前市場木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,每種木頭都有各自的特點(diǎn),每種木材的含水量或雜質(zhì)成分不同,干燥時間工藝都需要做出相應(yīng)調(diào)整,這樣才能保證木材的質(zhì)量。
1步,將木材統(tǒng)一搬入木材烘干設(shè)備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長度等于木材堆寬度,不能錯開防止壓彎變形。
第三步,保證烘干設(shè)備內(nèi)部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,上饒木材烘干設(shè)備,避免操之過急,木材烘干設(shè)備報價,造成開裂。
第五步,進(jìn)入干燥一般干燥過程需要7天左右,保持房內(nèi)溫度在65-75℃之間,切忌不要超過,風(fēng)機(jī)每4小時改變風(fēng)向,排潮1小時。


現(xiàn)在很多人都在追求大氣的實木裝修,其實對于木質(zhì)家居質(zhì)量要求很高,主要取決于兩個方面,一個是木材烘干設(shè)備對于本身的干燥程度,其次是整體的上漆質(zhì)量。木材烘干設(shè)備的加工工序在整個制造過程中扮演著重要的角色。因為它的干燥程度取決于木材的使用效率,尤其是對稀缺珍貴的材料來講,更為重要。第二木材的干燥程度直接影響家具質(zhì)量的穩(wěn)定性,如果烘干不合格就會在安裝后隨著季節(jié)和空氣質(zhì)量的影響而發(fā)生形變。
由于木材中含有大量的有機(jī)物,在這種環(huán)境下會使得腐菌迅速的生長和繁殖,它只有在含水率在30%左右的時候才能夠生長,因此借助木材烘干設(shè)備進(jìn)行高溫干燥處理,才能夠 將它們。經(jīng)過高溫烘干之后,木材中很多成份會發(fā)生變化,濕漲干縮的性能下降,同時使得整體的應(yīng)力更加平衡,材質(zhì)更穩(wěn)定。

烘干設(shè)備熱源提供熱量保證烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部空氣升溫對物料進(jìn)行烘干,烘干設(shè)備都會裝有專門的監(jiān)控臺方便我們更直觀的了解空氣溫度。
而在我們對不同材料進(jìn)行烘干時,木材烘干設(shè)備特點(diǎn),溫度也有所不同,一般烘干機(jī)入口煙氣在600-800℃之間,烘干機(jī)口廢棄溫度80-120℃,當(dāng)入口的溫度過高或過低都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量,烘干設(shè)備溫度一般有專門的人員去監(jiān)控。
如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高,為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進(jìn)入翻開涼風(fēng)閥門。
提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量,通爐排渣、加煤炭封閉涼風(fēng)閥門,木材烘干設(shè)備定制,這樣可以有效達(dá)到升溫效果。
不一定需要看操作臺溫度表來了解干燥進(jìn)程,經(jīng)驗豐富的老員工看色澤、干濕度就能對木材有quan面的操作,調(diào)節(jié)起來更得心應(yīng)手。


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