聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。

(1) 聚氨酯帶背：同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能，不易老化，耐油性好，耐磨損，同步帶，在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽， 除因工藝要求外，齒形同步帶， 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出，聚氨酯同步帶，以消除部分噪音。

(2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層：抗拉層是同步帶的抗拉元件，用以傳遞動(dòng)力，并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布，其位置定為同步帶的節(jié)線?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大，工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng)， 從而保證同步帶的節(jié)距不變。

(3) 聚氨酯帶齒：聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度，良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高，帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合，因此對(duì)帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱，它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合，環(huán)境應(yīng)比較干燥，工作溫度一般為-20～+80 C。

梯形齒工業(yè)同步帶使用原料：

采用進(jìn)口優(yōu)1質(zhì)合成氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進(jìn)口優(yōu)1質(zhì)玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護(hù)。具有動(dòng)態(tài)屈繞性好，抗龜裂性能好，圓弧齒同步帶，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點(diǎn)。

梯形齒工業(yè)同步帶使用時(shí)注意事項(xiàng)：

選購(gòu)時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒(méi)有扭曲變形、帶齒飽滿。

梯形齒同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強(qiáng)度。

梯形齒同步帶產(chǎn)品需嚴(yán)禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。同步帶產(chǎn)品避免與化學(xué)品（尤其是強(qiáng)氧化性酸，如濃1硫酸等）接觸。

梯形齒同步帶產(chǎn)品盡量避免與油類、水長(zhǎng)期接觸。

更換同步帶時(shí)，必須使皮帶的張力降到zui低，才能取出，嚴(yán)禁同步帶在有高張力的情況下，利用非專1業(yè)的工具硬性撬下來(lái)。

同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1:10。

允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng)率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動(dòng)，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)中。

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