佛山某家具企業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等多個(gè)地區(qū)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，企業(yè)原有的SAP系統(tǒng)逐漸滿足不了企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的需求，因此該企業(yè)選擇上線標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，完善倉(cāng)庫(kù)的管理。

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案：

① 在企業(yè)原有規(guī)范的標(biāo)簽?zāi)０迳?，增加條碼，企業(yè)也可以選擇使用WMS系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)功能，按照系統(tǒng)中的模板設(shè)計(jì)條碼標(biāo)簽。通過(guò)條碼的增設(shè)，賦予每個(gè)原料、成品特有的條碼標(biāo)簽，利用系統(tǒng)庫(kù)位管理功能，結(jié)合手持PDA的使用，即可隨時(shí)隨地了解所需原料、產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)哪個(gè)位置。

② 對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分區(qū)管理，區(qū)分原料倉(cāng)與成品倉(cāng)，同時(shí)吸塑類與柜身類等產(chǎn)品按照產(chǎn)品的屬性進(jìn)行分區(qū)管理。基于庫(kù)區(qū)和庫(kù)位的管理，優(yōu)化庫(kù)區(qū)的擺放，形成倉(cāng)庫(kù)清晰的物料動(dòng)線，有效提高庫(kù)容量。

③ 倉(cāng)庫(kù)人員使用PDA作業(yè)，無(wú)需手寫(xiě)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)。同時(shí)，制造業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，原料、成品進(jìn)倉(cāng)上架、出庫(kù)等操作需要通過(guò)手持PDA掃描條碼進(jìn)行，作業(yè)實(shí)績(jī)自動(dòng)保存至系統(tǒng)當(dāng)中，規(guī)范作業(yè)的流程，提升作業(yè)效率以及周轉(zhuǎn)速度。

④ 通過(guò)系統(tǒng)的使用，落實(shí)倉(cāng)庫(kù)的配套管理。當(dāng)進(jìn)倉(cāng)單生成之后，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)分配任務(wù)給配套庫(kù)工，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，配套庫(kù)工根據(jù)系統(tǒng)的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置區(qū)，通過(guò)PDA核對(duì)配套實(shí)物的件數(shù)，隨后將相應(yīng)的吸塑產(chǎn)品運(yùn)至柜身放置區(qū)進(jìn)行配套，并使用PDA掃描條碼登記。

⑤ 系統(tǒng)自動(dòng)分配任務(wù)，指引式作業(yè)，減少人員、部門(mén)之間的溝通成本。

⑥ 運(yùn)用WMS系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)將實(shí)時(shí)采集同步到系統(tǒng)中，并提交到SAP過(guò)賬，更新SAP中的庫(kù)存。減少人工登記的出錯(cuò)率，提升庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及時(shí)效性。

除此之外，WMS系統(tǒng)還具有智能報(bào)表生產(chǎn)、可視化看板、消息通知等功能，對(duì)家具企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理有很大的幫助。通過(guò)標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)的運(yùn)用，該家具企業(yè)有效提升了20%以上的庫(kù)容，減少了90%的產(chǎn)品尋找時(shí)間，提升了30%的揀貨速度，同時(shí)揀貨準(zhǔn)確率達(dá)到了99%以上。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理中具有重要的價(jià)值，能夠促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變，幫助企業(yè)提升倉(cāng)儲(chǔ)效率，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)型。今天，我們就來(lái)了解一下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，是如何促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變的。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

一、由經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化分析管理

在倉(cāng)庫(kù)工作當(dāng)中，我們幾乎所有的作業(yè)都需要依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，如果沒(méi)有相關(guān)的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，就無(wú)法把控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的細(xì)節(jié)、流程、以及操作方法。應(yīng)用了wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，企業(yè)將從經(jīng)驗(yàn)管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽康臄?shù)字分析管理。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行條碼化管理，倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理軟件，能夠管理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存以及人員作業(yè)。作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集同步、作業(yè)實(shí)績(jī)自動(dòng)保存，以系統(tǒng)數(shù)字分析指引人員作業(yè)，促進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

二、由事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)管理

在傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理中，我們通常更加側(cè)重賬務(wù)的統(tǒng)計(jì)管理，目的在于確保實(shí)際庫(kù)存與賬務(wù)數(shù)據(jù)相符。但這種管理模式無(wú)法把控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的過(guò)程，也無(wú)法確保數(shù)據(jù)的時(shí)效性與準(zhǔn)確性。有些不負(fù)責(zé)任的員工，甚至?xí)祽行傅?，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)核對(duì)清點(diǎn)就填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)，弄虛作假，導(dǎo)致賬務(wù)的真實(shí)性無(wú)法保證。

而wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)則是一個(gè)以過(guò)程為導(dǎo)向的管理模式，更加側(cè)重倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的實(shí)時(shí)管理。從收貨、驗(yàn)收、入庫(kù)、質(zhì)檢、上架、領(lǐng)用、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、包裝、出庫(kù)等作業(yè)環(huán)節(jié)出發(fā)，把控倉(cāng)庫(kù)每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)細(xì)節(jié)，確保作業(yè)的效率以及作業(yè)的質(zhì)量。數(shù)據(jù)也是隨著人員作業(yè)的進(jìn)度，實(shí)時(shí)自動(dòng)采集同步，能夠減少數(shù)據(jù)出錯(cuò)、保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

運(yùn)用wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，企業(yè)庫(kù)存管理更加精細(xì)，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)更加，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)更加，企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)力與綜合管理水平也將大幅提升。

廣東某塑模廠是一家提供塑膠模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、3D快速成形、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)的生產(chǎn)加工企業(yè) 。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、日用品、、汽車、玩具等行業(yè)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，目前使用的erp系統(tǒng)已經(jīng)無(wú)法滿足倉(cāng)庫(kù)管理的需求，因此該企業(yè)在經(jīng)過(guò)綜合考量后，條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，決定選擇引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高倉(cāng)儲(chǔ)效益。

wms系統(tǒng)解決方案：

① 無(wú)縫對(duì)接erp系統(tǒng)，集成使用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)各部門(mén)之間的協(xié)作，提升企業(yè)綜合管理水平。

② 采用條碼與自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，使用PDA掃描作業(yè)，庫(kù)存數(shù)據(jù)自動(dòng)采集更新到系統(tǒng)中，并提交到erp過(guò)賬，實(shí)時(shí)更新erp中的庫(kù)存數(shù)據(jù)。同時(shí)，系統(tǒng)將智能分析庫(kù)存數(shù)據(jù)，生產(chǎn)各類個(gè)性化的報(bào)表，供企業(yè)管理層參考。

③ 掃描式作業(yè)，無(wú)需人工核對(duì)物資數(shù)據(jù)，掃描錯(cuò)誤將會(huì)報(bào)錯(cuò)提醒。

④ 統(tǒng)一物料的標(biāo)識(shí)，賦予每個(gè)物料特定的條碼，實(shí)行一物一碼。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、打印條碼，規(guī)范物料的標(biāo)識(shí)。同時(shí)通過(guò)條碼，實(shí)現(xiàn)批次管理。

⑤ 通過(guò)策略設(shè)置，實(shí)現(xiàn)物料先出、后進(jìn)先出，或按波次出庫(kù)等。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)準(zhǔn)確定位目標(biāo)物料所在位置，人員通過(guò)PDA掃描出庫(kù)即可，如果掃描的物料不符合事先設(shè)置的出庫(kù)原則，則會(huì)報(bào)錯(cuò)。

⑥ 系統(tǒng)通過(guò)上架策略以及庫(kù)位管理等功能，優(yōu)化庫(kù)位的擺放，同時(shí)一物一碼的實(shí)行，實(shí)現(xiàn)找貨。

⑦ 無(wú)紙化作業(yè)，各環(huán)節(jié)任務(wù)派發(fā)審核，都通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行，提升作業(yè)的效率，并規(guī)范作業(yè)的流程。

⑧ 系統(tǒng)智能指引作業(yè)，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)出錯(cuò)率。同時(shí)，人員作業(yè)實(shí)績(jī)自動(dòng)保存，實(shí)現(xiàn)追溯管理，有效監(jiān)督人員作業(yè)，保證作業(yè)的質(zhì)量。

⑨ 結(jié)合塑模行業(yè)的特性，wms系統(tǒng)解決方案還設(shè)計(jì)了較為完善的質(zhì)量檢測(cè)功能，包括來(lái)料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫(kù)存質(zhì)檢、庫(kù)存重檢等。避免出現(xiàn)如膠粘劑質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致成品污染或退貨的情況出現(xiàn)。