




在對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的操作規(guī)程,主要包括了以下這些內(nèi)容為:
(1)對(duì)上下模的重合度和堅(jiān)固性進(jìn)行檢查,定位裝置是否正確,全數(shù)控伺服折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商,能否正常使用,以及是否有其它問題,檢查沒有問題后才能使用,否則不能。
(2)模具的沖壓,上下模座要壓緊,以防模具被損壞。
(3)模具的調(diào)試,應(yīng)在設(shè)備斷電并停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
(4)嚴(yán)禁在一端單獨(dú)進(jìn)行沖壓。
(5)模具在工作臺(tái)的位置,應(yīng)放在中間位置。
(6)裝置和防備保護(hù)罩,不能擅自進(jìn)行調(diào)整,以免出現(xiàn)問題。
(7)模具的裝卸,應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
(8)在更改設(shè)置之前,先要進(jìn)行檢查,是否可以進(jìn)行更改。
(9)模具要經(jīng)常進(jìn)行檢查,是否有破損或者是損壞,全數(shù)控伺服折彎?rùn)C(jī)價(jià)格,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或者是更換。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的各部件包括了同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)部分等,這里的同步系統(tǒng)是由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等零件組成,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能,全數(shù)控伺服折彎?rùn)C(jī)公司,同步精度高。用戶可依據(jù)自己的需求,安徽全數(shù)控伺服折彎?rùn)C(jī),對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系軟件進(jìn)行二次開發(fā),用戶的運(yùn)用范圍不再受出產(chǎn)商的制約。
由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用的是液壓傳動(dòng)方式,因此它的滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)伺服折彎隨動(dòng)車的優(yōu)勢(shì)有哪些?
板料在折彎過程中,受到一個(gè)局部的沖擊力。如果板料下部沒有一個(gè)托料架對(duì)其支撐,那么板料在折彎時(shí),板料受到的沖擊力向外發(fā)散,將會(huì)使板料產(chǎn)生較大變形,影響板料的折彎質(zhì)量。所以該機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性在于其托料板的運(yùn)動(dòng)軌跡須與工件在折彎過程上翻的運(yùn)動(dòng)軌跡完全一致,這其中運(yùn)動(dòng)速度還需保存一致,以使板料始終受到一個(gè)支承力,使其不產(chǎn)生變形。
? ? ?除了兩者的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)速度須一致外,由于在折彎不同厚度板料時(shí),模具的高度及模具的開口寬度均不一樣,這就使得板料上翻時(shí)的起點(diǎn)位置及旋轉(zhuǎn)彎曲支點(diǎn)都發(fā)生了變化。所有這些不確定因素都為隨動(dòng)托料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度控制及位置調(diào)整提出了更高的要求。

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