




安全措施
焊工操作前應(yīng)做好自我防護(hù)。
非電工人員不得自行接電。
環(huán)境要求
鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備,作業(yè)時(shí)應(yīng)避開休息時(shí)間以減少對(duì)周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應(yīng)輕放,機(jī)場網(wǎng)架焊接球公司,盡量采用吊車作業(yè),應(yīng)符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的,以節(jié)約油料消耗,尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏,對(duì)廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備,節(jié)約電能消耗。

主控芯片新項(xiàng)目(1)焊接球及生產(chǎn)制造焊接球所選用的原料,機(jī)場網(wǎng)架焊接球加工,其種類、規(guī)格型號(hào)、特性等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)我國產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定。檢查數(shù)量:悉數(shù)檢查。檢驗(yàn)方式:檢查商品的品質(zhì)達(dá)標(biāo)證明材料、漢語標(biāo)示及檢驗(yàn)匯報(bào)等。(2)焊接球焊接應(yīng)開展高質(zhì)量檢驗(yàn),其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)方案無規(guī)定時(shí)要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中要求的二級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量:每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%,且不可低于3個(gè)。檢驗(yàn)方式:超聲探傷儀或檢查檢驗(yàn)匯報(bào)。2.一般新項(xiàng)目(1)焊接球直徑、同心度、壁厚減薄量等規(guī)格及容許誤差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。檢查數(shù)量:每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%,且不可低于3個(gè)。檢驗(yàn)方式:用游標(biāo)卡尺和涂層測(cè)厚儀檢查。(2)焊接球表層應(yīng)無顯著波浪紋及部分凸凹不平,機(jī)場網(wǎng)架焊接球哪家好,且不超1.5毫米。檢查數(shù)量:每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%,且不可低于3個(gè)。檢驗(yàn)方式:用弧型套模、游標(biāo)卡尺和觀查檢查。

操作工藝
工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接
作業(yè)準(zhǔn)備
焊接球加工時(shí),石家莊機(jī)場網(wǎng)架焊接球,應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。
焊接球半圓胎架的制作與安裝。
焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定,采用自動(dòng)焊時(shí),自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試;氧——設(shè)備的安裝。
焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。
球加工及檢驗(yàn)
球材下料尺寸控制,并應(yīng)放出適當(dāng)余量。
焊接球材加熱應(yīng)均勻,加熱溫度以~℃為宜。


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