






分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
成品表面不良
A. 側(cè)彎,又稱鐮刀彎,是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲,上海切邊機(jī),其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法:
一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),切邊機(jī)報(bào)價(jià),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。)],具體分析如下:
① 原材料引起的側(cè)彎
a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。
b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象,而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎
因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí),在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎,因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱其為蛇形)。
③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎
經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現(xiàn)一邊過大,一邊過小時(shí),在經(jīng)過張力站與收卷機(jī)對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。
④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎(多見于較寬材料)
因張力站壓力不均,切邊機(jī)哪家好,單邊壓力相對過大時(shí),該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎,造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。
⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎
在縱剪運(yùn)行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí),如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí),因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。

切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,切邊機(jī)供應(yīng)商,易造成振動(dòng)頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生銹,不用時(shí)用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時(shí)底部螺紋處需清潔干凈。
4)超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計(jì)與匹配,頻率固定,切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^,否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時(shí)必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
圓盤剪:圓盤剪又稱縱剪機(jī),為本生產(chǎn)機(jī)列之重要裝置,通過刀片與隔套的不同組合達(dá)到剪切 不同成品寬度。其分條刀軸之精度要求很高。其縱向跳動(dòng)、側(cè)向偏擺及其機(jī)械強(qiáng)度都決定分條成品之準(zhǔn)確度。其輔件圓刀片、刀片隔套等精度要求也決定分條成品之準(zhǔn)確度及排刀時(shí)間,直接影響加工產(chǎn)量。其退料方式一般有膠圈退料及壓板退料兩種,刀片與刀片隔套之定位有螺母定位及較為昂貴的液壓i軸鎖等方式。

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