




蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)
蝸輪蝸桿中的蝸桿有右旋和左旋之分,泰州渦輪,分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)周,蝸輪轉(zhuǎn)過齒,若蝸桿上有兩條螺旋線,稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)周,蝸輪轉(zhuǎn)過兩個(gè)齒。依此類推,設(shè)蝸桿頭數(shù)用Z1表示(- 般Z1=1-4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。
從傳動(dòng)比公式可以看出,當(dāng)Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),因而可得到很大傳動(dòng)比,一般在動(dòng)力傳動(dòng)中,取傳動(dòng)比1=10-8;在分度機(jī)構(gòu)中,問達(dá)1000這樣大的傳動(dòng)比如用齒輪傳動(dòng),則需要采取多級傳動(dòng)才行,所以蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊。體積小、重量輕。
蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動(dòng)中,蝸桿是主動(dòng)件,而蝸輪是被動(dòng)件。蝸輪蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動(dòng)比,蝸桿渦輪,工作平穩(wěn)無噪音,傳動(dòng)功率范圍大,可以自鎖。


增壓方法發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓方法
根據(jù)驅(qū)動(dòng)增壓器所用能量來源的不同,基本上可以分為四類。機(jī)械增壓系統(tǒng),增壓器由發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸通過齒輪(或皮帶等)直接驅(qū)動(dòng)。廢氣渦輪增壓系統(tǒng),增壓器是由發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)排出的廢氣帶動(dòng)的。復(fù)合增壓系統(tǒng),即在發(fā)動(dòng)機(jī)上,既采用廢氣渦輪增壓器,又同時(shí)應(yīng)用機(jī)械增壓器。氣波增壓系統(tǒng),利用高壓廢氣的脈沖氣波迫使空氣壓縮。

變導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)的調(diào)隙結(jié)構(gòu)
為了消除因磨損造成齒面嚙合側(cè)隙變大問題,導(dǎo)程蝸輪蝸桿有一個(gè)調(diào)隙結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)將蝸桿、軸承和電機(jī)由一個(gè)可以移動(dòng)的套筒做成一個(gè)整體,渦輪加工廠,移動(dòng)套筒可沿軸向由鎖緊螺母調(diào)整軸向位置,可調(diào)節(jié)行程大約為20mm 。
由于變導(dǎo)程蝸輪蝸桿左、右側(cè)節(jié)距不相等,其左、右側(cè)實(shí)際模數(shù)也不等。為了正常的嚙合,要求與蝸桿嚙合的蝸輪左、右側(cè)模數(shù)應(yīng)分別與蝸桿左、右側(cè)模數(shù)相等。通常要對蝸輪兩側(cè)進(jìn)行不同變位處理,使它與蝸桿左右側(cè)模數(shù)相配合。
但對于導(dǎo)程變動(dòng)不大的變導(dǎo)程蝸輪蝸桿,可以采用一種簡易實(shí)用的蝸輪加工和調(diào)整方法。我們在工程中應(yīng)用的變導(dǎo)程蝸桿標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)據(jù)為 m=2mm,渦輪加工價(jià)格,z=1,q=11.2mm,p=6.28mm, 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程角γ=arctan(z1/q)=5.102 165°。



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