食品安全一直以來都是民生的熱門話題。過去，某些食品品牌，甚至因為質(zhì)量與安全問題，經(jīng)濟利益大跳水，聲譽丟失，黯然退場。我們不難發(fā)現(xiàn)，食品的質(zhì)量與安全，就是食品公司賴以生存和發(fā)展的生命線。那么食品公司該如何加強原材料來源的品質(zhì)管理，以及加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的安全控制？

要想保障食品公司來料品質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)，追溯整個供應(yīng)過程，離不開計算機系統(tǒng)的數(shù)字化信息管理，如wms倉儲管理系統(tǒng)。

一般來說，食品公司一般涉及的重要節(jié)點有：供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷售、服務(wù)等。只有對各個重要節(jié)點進行有效整合，將終端食品和生產(chǎn)基地聯(lián)系起來，對食品的流通進行公開化透明化的管理，加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的安全控制，才能有效實現(xiàn)食品全流程溯源監(jiān)管，保障食品質(zhì)量安全。

食品wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① wms無縫集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企業(yè)常用系統(tǒng)，打通供應(yīng)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等供應(yīng)鏈節(jié)點，實現(xiàn)信息共享，全鏈路追溯。

② 食品生產(chǎn)原料信息數(shù)據(jù)實時自動采集，各個環(huán)節(jié)全程可追溯，進行全生命周期管理，做到來源可追、去向可查，完善產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)巢馁|(zhì)量追溯。

③ 針對生產(chǎn)端，wms可以細化到生產(chǎn)過程中工位、硬件設(shè)備、標(biāo)簽打印，包裝、出入庫存儲等各個環(huán)節(jié)的監(jiān)管。系統(tǒng)驅(qū)動任務(wù)，并記錄任務(wù)詳細數(shù)據(jù)信息，做到精細溯源。

④ 條碼防竄貨。通過條形碼技術(shù)在產(chǎn)品標(biāo)識的引入，準(zhǔn)確建立與每種產(chǎn)品一一對應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫，跟蹤每一件產(chǎn)品從出庫到終用戶之間的轉(zhuǎn)移地點，有效防止竄貨。

⑤ 效期預(yù)警提示，wms針在存食品效期進行預(yù)警管理，當(dāng)效期臨期，將通知用戶當(dāng)前食品將過失效期，提醒及時銷售或處理。

⑥ 防呆滯提醒。通過wms系統(tǒng)設(shè)定呆滯周期的提醒閾值，防止食材呆滯進而過失效期。讓食材進入呆滯周期后，將自動鎖定該食材的庫存，防止被投入生產(chǎn)，在重檢后，良品則優(yōu)先被投入生產(chǎn)使用，不良品則另行處理或報廢。

東莞某公司，是一家生產(chǎn)汽車配件的汽配公司，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有剎車燈、霧燈、車鏡、腳踏板、排擋頭等等。隨著公司規(guī)模的不斷擴大，汽配公司意識到內(nèi)部倉儲管理關(guān)系著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展。為了加強倉儲管理，提升市場競爭力，該汽配公司決定上線標(biāo)領(lǐng)wms倉儲管理系統(tǒng)。

項目期望：

1、優(yōu)化倉庫的布局以及擺放，倉儲管理系統(tǒng)功能模塊，解決找貨困難的問題。

2、統(tǒng)一規(guī)范物料成品以及包裝箱上的標(biāo)識。

3、實現(xiàn)物料成品先出。

4、解決盤點難題，提升盤點效率與準(zhǔn)確性。

5、做到庫存數(shù)據(jù)實時保存，物賬相符。

6、與公司sap系統(tǒng)集成使用。

標(biāo)領(lǐng)公司在經(jīng)過與汽配公司多次討論交流與實地考察之后，針對汽配公司的實際情況，提出了以下解決方案：

wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案：

1、系統(tǒng)圍繞汽配公司倉庫的出入庫、退庫、調(diào)撥等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)以及其他作業(yè)環(huán)節(jié)，以系統(tǒng)算法+RFID技術(shù)，智能指引員工準(zhǔn)確完成工作。提升工作效率以及倉庫利用率。

2、系統(tǒng)中的庫位管理模塊，可以按照一定的策略與規(guī)則，幫助汽配公司優(yōu)化倉庫布局與擺放，使用RFID技術(shù)將物料成品通過RFID標(biāo)簽與貨架進行綁定，并在系統(tǒng)中輕松查詢，解決找貨難的問題。

3、通過RFID技術(shù)的導(dǎo)入，入庫的物料/成品會在系統(tǒng)中生成批次碼，倉儲管理系統(tǒng)定制開發(fā)，通過批次碼以及先出的策略功能，即可實現(xiàn)物料、成品的先出管理。

4、系統(tǒng)可以無縫對接sap、oms等外部系統(tǒng)，提升企業(yè)的綜合管理能力。

5、在盤點任務(wù)中，只需通過sap生成盤點單，通過接口同步到wms倉儲管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)再根據(jù)盤點單生成盤點任務(wù)與任務(wù)指示，并分配給相關(guān)的人員。人員使用PDA盤點即可。盤點結(jié)束會數(shù)據(jù)會自動更新并生成盤點清單。

6、建立完善的質(zhì)量追溯體系，通過系統(tǒng)作業(yè)實績，可以對倉庫業(yè)務(wù)進行管控與追溯，如果出現(xiàn)問題，可以輕松查詢解決。

應(yīng)用了標(biāo)領(lǐng)wms倉儲管理系統(tǒng)，未來該汽配公司將縮短訂單履行時間，提升倉儲效率，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的精益管理，擴大市場競爭優(yōu)勢。

WMS系統(tǒng)是一個智能倉庫管理系統(tǒng)，對企業(yè)的信息化建設(shè)具有重要的價值。它借助條碼化和智能化技術(shù)手段，通過對倉庫作業(yè)過程進行管控，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。

然而，有很多制造企業(yè)在實施了ERP系統(tǒng)后，就認(rèn)為已經(jīng)完成了信息化建設(shè)的目標(biāo)，所以沒有必要再引進和應(yīng)用別的系統(tǒng)了。

其實這是不對的。信息化建設(shè)是一個漫長的過程，不是單單一個ERP系統(tǒng)就可以完成的，同時還需要其他信息系統(tǒng)的應(yīng)用，再加上堅持不懈的努力，才能讓信息化建設(shè)邁入正軌，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

在只有ERP系統(tǒng)的情況下，倉庫管理是這樣的：

1、對老員工依賴程度高，新員工上手慢，作業(yè)效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實時性低。

3、日常作業(yè)情況無法及時了解，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，倉儲管理系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)后處理麻煩。

4、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)缺料、缺貨情況。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)問題，追溯困難。

而在有了ERP系統(tǒng)的情況下，再上線WMS系統(tǒng)，倉庫管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優(yōu)化上架、揀貨路徑、效期預(yù)警、庫齡預(yù)警等等，大大提升了倉庫效率。

2、使用PDA作業(yè)，通過條碼關(guān)聯(lián)，可以采集、查詢產(chǎn)品的相關(guān)信息，實現(xiàn)倉庫信息集成化。

3、與ERP系統(tǒng)無縫銜接，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成、消息集成。

4、作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，可實時反映現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)情況，物流倉儲管理系統(tǒng)排名，做到現(xiàn)場作業(yè)可視化管理，及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問題。

5、嚴(yán)格劃分人員權(quán)限，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，降低作業(yè)的復(fù)雜度，提升溝通效率，規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié)，避免隨意作業(yè)情況。

6、詳細的倉庫數(shù)據(jù)報表，包括入庫、出庫、盤點、庫存、績效等報表，為倉庫經(jīng)營決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

由此可見，在有了ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上，再上線一個WMS系統(tǒng)，可以實現(xiàn)倉庫降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新等良好效果，打造真正意義上的智能倉庫。