





大家應(yīng)該都知道活塞桿的主要用途就是可以有效的延緩裂紋的出現(xiàn)和擴(kuò)大,有效的提升油缸桿整個(gè)疲勞的強(qiáng)度,特別是活塞桿在經(jīng)過了滾壓成型之后,因?yàn)闈L壓之后其表面會(huì)形成冷作的硬化層,降低了磨削副可能接觸到表面的彈性和塑性的變形等,因此有效的提升了油缸桿在表面的耐磨性能,而且同時(shí)還能更好的避免因?yàn)槟ハ鞫赡芤鸬膕hao傷等現(xiàn)象。
活塞桿在整個(gè)工作的方式上,主要是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一種形式,為了更好的延長活塞桿在使用上的壽命,降低活塞桿出現(xiàn)磨損的量,選擇鋼坯是38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu),但是生產(chǎn)的類型卻屬于成批的大量生產(chǎn)。為了有效的提升整個(gè)生產(chǎn)的效率,小編建議使用自有的鍛造方式來制造鋼坯,我們可以根據(jù)活塞桿在要求和技術(shù)上的不同,精密活塞桿拋光,選擇將活塞桿的左端和右端作為基準(zhǔn)的中心孔。

其實(shí)零部件上很多都可以采油工兩端面來作為主要的基準(zhǔn)進(jìn)行加工和處理,這樣可以有效的避免基準(zhǔn)需要轉(zhuǎn)化而帶來的誤差。選擇中心軸作為基準(zhǔn)的話,可以有效的保證其表面在后加工的精度,精密活塞桿密封圈,更好的實(shí)現(xiàn)了基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和工藝的重合,因?yàn)閮奢S面在精加工的要求上給予的余量是比較均勻的,所以可以直接利用自身的基準(zhǔn)來進(jìn)行加工。
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典型的活塞桿修復(fù)工藝:(1)先將要焊的部位清洗干凈,然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。
(2)選用直徑2.5mm的焊條,將電焊機(jī)電流調(diào)至120A,廉江精密活塞桿,采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。
(3)全部焊完之后,將泥巴與熔渣清除干凈,用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
(4)車一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當(dāng)靠模(活塞桿外徑125mm),沿軸線鋸開,一個(gè)為粗模,另一個(gè)為精模。
(5)在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油,接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次,然后用細(xì)銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼,留0.04-0.07mm的加工余量。
(6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸。

1.制作的工藝不到位,正常情況下不銹鋼研磨棒出現(xiàn)斷裂基本都是從內(nèi)部出現(xiàn)的,為了預(yù)防再次出現(xiàn)斷棒的現(xiàn)象,精密活塞桿鍍鉻,首先要解決的就是不銹鋼研磨棒內(nèi)部的應(yīng)力。
2.內(nèi)部的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松導(dǎo)致的,主要還是因?yàn)椴讳P鋼研磨棒自身的鋼坯在組織上出現(xiàn)不夠嚴(yán)密的原因,或者是生產(chǎn)鋼材的廠家在技術(shù)上不到位。
不銹鋼研磨棒在硬度上的解析:因?yàn)椴讳P鋼研磨棒在硬度上,是有相關(guān)要求和規(guī)定的,如果硬度過低的話,不銹鋼研磨棒就會(huì)出現(xiàn)比較明顯的不耐磨的現(xiàn)象,但是如果硬度過高的話,又會(huì)比較容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,所以不銹鋼研磨棒在硬度上的控制是非常重要的。

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