金銀花傳統(tǒng)的烘干做法是用土烤房烘烤，質(zhì)量參差不齊、烘干效率低、烘干溫度難控制等問題，逐漸適應(yīng)不了金銀 花產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化、集約化、現(xiàn)代化，季節(jié)性化的發(fā)展，適應(yīng)不了、快節(jié)奏的現(xiàn)代生活。草藥加工企業(yè) 隨著機(jī)械化、自動(dòng)化及科研信息技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化、智能化的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)在成為了烘干加工企業(yè)的熱餑餑，空氣能熱泵干燥設(shè)備為機(jī)械化全自動(dòng)型，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，是在當(dāng)前市場上運(yùn)行良好的烘干機(jī)基礎(chǔ)上再經(jīng)過理論和實(shí)踐相結(jié)合精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)而得到的一款在當(dāng)前市場上高的烘干機(jī)，能夠保證烘干物料“金銀花”成自然色澤綠色，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，比殺青后烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價(jià)高。相對傳統(tǒng)的烘干晾曬的方式，木材二次烘干知識，熱泵烘干機(jī)可以控制溫濕度，自動(dòng)化程度高，不需要專人看管。

烘干設(shè)備適應(yīng)范圍及優(yōu)點(diǎn)

1、蒸汽加熱木材烘干設(shè)備

蒸汽加熱木材烘干設(shè)備是廣泛使用的傳統(tǒng)、普遍的干燥設(shè)備，具有生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯），烘干工藝成熟，溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制，干燥質(zhì)量有保證，運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作簡單、方便，適用范圍廣，可集中供熱，木材顏色可控制，還能脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能。不足之處是需蒸汽鍋爐蒸汽供熱，設(shè)備投資適中或偏高。

2、爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備

爐氣間接加熱木材烘干設(shè)備具有設(shè)備簡單，進(jìn)口木材二次烘干，不用鍋爐，無需蒸汽，以工廠的加工剩余物為能源，投資少。不足之處是干燥工藝不成熟，干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，木材易發(fā)生變形、開裂，存在火災(zāi)隱患

3、真空木材烘干設(shè)備真空木材烘干設(shè)備具有干燥工藝成熟，干燥周期短，無干燥缺陷，運(yùn)行成本低 ，不受場地限制 ，無需蒸汽鍋爐，木材二次烘干，無污染。不足之處是容器的容積較小，只用小規(guī)模生產(chǎn)，主要用于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材，耗電量大，備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高，投資適中

4、熱水加熱木材烘干設(shè)備

熱水加熱木材烘干設(shè)備具有蒸汽加熱木材烘干的部分優(yōu)點(diǎn)?？衫媚静募庸なＳ辔镒魅剂希稍锍杀敬蠓冉档?，干燥速度快，干燥后板面平直，干燥后穩(wěn)定性好。不足之處是是由于常壓熱水的出水溫度不高（95℃左右），干燥周期稍長。設(shè)備復(fù)雜、投資、運(yùn)行費(fèi)用高 ，操作人員多

冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水（H2O)有三種相態(tài)，木材二次烘干后，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。其變化關(guān)系可由水（H2O)的三相圖表示：

圖中OA、OB、OC三條曲線分別表示冰和水、水和水蒸氣、冰和水蒸氣兩相共存時(shí)水蒸汽與溫度之間的關(guān)系，分別稱為融化曲線、汽化曲線和升華曲線。O點(diǎn)稱為三相點(diǎn)，所對應(yīng)的溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa（4.58mmHg），在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性好、食用方便、含水份少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸。

由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。中、西藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥制品能良好地保存加工原料的營養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一 優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，如保鮮蔬菜方便食品中約有50％是凍干食品。

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