全自動(dòng)沾錫機(jī)的主要特點(diǎn)是：

節(jié)省人力，節(jié)省成本。提升生產(chǎn)率。

斷線、剝皮、沾錫等動(dòng)作，南平線材沾錫機(jī)，每一次相關(guān)動(dòng)作都會(huì)自動(dòng)配合調(diào)整；

流水線上的木材種類范圍AWG18-AWG34，具有廣泛的實(shí)用性；

用兩個(gè)搓齒刀片夾緊的方式，可以調(diào)整夾緊的程度，以改變扭線的緊度，使扭線達(dá)到又直又美觀；

該機(jī)器的錫沾角接近90度，使得線徑沾錫含量均等(點(diǎn)沾深)；

該機(jī)采用快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)節(jié)小錫杯的上升高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到；

采用了再進(jìn)料的送線，有送線功能，送線穩(wěn)定。

本機(jī)上的夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm左右，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾更。

全自動(dòng)送錫系統(tǒng)：輕輕腳踏開關(guān)，錫線自動(dòng)、定速、定量地伸入烙鐵頭。

溫度：手動(dòng)數(shù)字溫度設(shè)定一目了然，采用自動(dòng)恒溫控制方式。

高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕便靈活，不占空間，溫度，廈門線材沾錫機(jī)，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操作初學(xué)者2小時(shí)熟練，可節(jié)省50%的人力。

為了健康，請(qǐng)使用環(huán)保無鉛錫線。全自動(dòng)沾錫機(jī)特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下：

檢查機(jī)臺(tái)部件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否漏氣。

試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常聲音。

打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電。

確認(rèn)裁剪的線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書的一致。

進(jìn)線輪提升旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)提升進(jìn)線輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進(jìn)線輪，順利通過線材工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，放下進(jìn)線輪，按壓線材。

線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)線輪間隙，上旋轉(zhuǎn)間隙增大，下旋轉(zhuǎn)間隙減小根據(jù)線材粗細(xì)調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，線材沾錫機(jī)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，泉州線材沾錫機(jī)，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

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