




加工中心是指?jìng)溆械稁?kù),具有自動(dòng)換刀功能,對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具,自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,它可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大幅減少了工件裝夾時(shí)間,測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

機(jī)床主軸的主要故障表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、噪音、加工尺寸不穩(wěn)定等。
(1)、主軸發(fā)熱、噪音:主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤(rùn)滑脂,軸承的預(yù)緊力過(guò)緊引起的。
維修方法:主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源,模具加工價(jià)格,判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,判斷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊是否均勻,有沒(méi)有沉點(diǎn)。如果是軸承引起的主軸發(fā)熱,就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂。在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油或者汽i油清洗,先粗洗后精洗,數(shù)控模具加工,然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配。如果軸承預(yù)緊力過(guò)大引起的發(fā)熱,先分別檢查測(cè)量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙,要求在無(wú)鎖緊螺母的外力下,軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間,然后重新鎖緊螺母,消除軸承間隙即可。
(2)、加工尺寸不穩(wěn)定:主軸軸承損壞或者軸承間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。
維修方法:檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會(huì)直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度,精密模具加工廠,使主軸的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)達(dá)到好的狀態(tài)。

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數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件,機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。

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