高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱、速度快,木工鉆頭高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱,還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱;可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對(duì)其表面、表層集中加熱;不但可對(duì)金屬材料直接加熱,也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,制冷配件高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
高頻是指頻帶由3MHz到30MHz的無(wú)線電波。HF多數(shù)是用作民用電臺(tái)廣播及短波廣播。其對(duì)于電子儀器所發(fā)出的電波抵抗力較弱,因此經(jīng)常受到干擾。
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初,美國(guó)、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱,還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱;可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對(duì)其表面、表層集中加熱;不但可對(duì)金屬材料直接加熱,也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工,可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應(yīng)電流對(duì)小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,開(kāi)孔器高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。 制冷配件高頻感應(yīng)焊機(jī)承接加工-天潤(rùn)高周波退火由青島天潤(rùn)高周波電器有限公司提供。青島天潤(rùn)高周波電器有限公司實(shí)力不俗,信譽(yù)可靠,在山東 青島 的工業(yè)制品等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。青島天潤(rùn)高周波帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來(lái)!
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