所謂降溫方式,是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,可采用少量供熱緩冷,樓房燒結(jié)磚廠家,使爐溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對于小型燒結(jié)磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
當(dāng)保溫結(jié)束后,便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻,待降到200度左右時候,便可以開爐。這樣的操作簡單方便,勞動強度低,是一般沒有特殊要求的燒結(jié)磚,特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產(chǎn)周期,必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
區(qū)別一,孔洞:多孔磚的孔洞尺寸雖小但數(shù)量多;空心磚的孔洞尺寸大但數(shù)量少。
區(qū)別二,使用范圍:多孔磚適用于承重部位;空心磚適用于非承重部位。
區(qū)別三,材質(zhì):多孔磚的原料是粘土、頁巖、粉煤灰等經(jīng)焙燒成,孔隙率在15%至35%,孔的直徑小但數(shù)量多,且用于承重墻部位;空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成,孔洞率在15%以上,適用于圍護結(jié)構(gòu)部位。
多孔磚和空心磚說到底,很大的區(qū)別就是適用于的部位不同,但空心磚致命的缺點就是抗震性能差。所以對于自建房,樓房燒結(jié)磚哪家好,還是都用多孔磚比較好,而且多孔磚施工也方便、質(zhì)輕、、保溫效果好、不易收縮變形。
隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
在焙燒過程中對吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物,高溫下這些有害雜質(zhì)隨煙氣侵蝕吊頂板,與吊頂板中的耐火材料發(fā)生熱學(xué)化物反應(yīng),生成新的低熔礦務(wù),樓房燒結(jié)磚價格,而新生礦物在體積上會出現(xiàn)不同程度的膨脹,致使吊頂板剝落及開裂,并且隨著這種化學(xué)反應(yīng)在不斷重復(fù),剝落現(xiàn)象也越來越嚴重。另外,江西樓房燒結(jié)磚,有些新生低熔礦物可使耐火材料結(jié)構(gòu)變得疏松,這樣耐火材料就失去它原有的特性,其強度、熱傳導(dǎo)及彈性系數(shù)等物理性能發(fā)生一系列變化,致使耐火材料的使用壽命變短。
在隧道窯中,預(yù)熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴重的,隨著溫度升高,這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會增大,對耐火材料的侵蝕也就更為強烈。在預(yù)熱帶和冷卻帶的低溫段,有害雜質(zhì)對耐火材料損害較小,所以,在出窯時窯車面上雖然可以經(jīng)常看到掉落的吊頂板碎塊,但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現(xiàn)象。
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