熱壓法:ITO靶材的熱壓制作過程是在石墨或氧化鋁制的模具內(nèi)充填入適當粉末以后,以 100kgf/cm 2~1000kgf/cm 2的壓力單軸向加壓,同時以1000℃~1600℃進行燒結。熱壓工藝制作過程所需的成型壓力較小,燒結溫度較低,燒結時間較短。但熱壓法生產(chǎn)的ITO靶材由于缺氧率高,氧含量分布不均勻,從而影響了生產(chǎn)ITO薄膜的均勻性,且不能生產(chǎn)大尺寸的靶。
人類社會的存在,科學技術的進步和發(fā)展,已成為21世紀首要的戰(zhàn)略儲備物資,金圓柱靶廠,且與各國的政治經(jīng)濟和社會發(fā)展有著息息相關的緊密聯(lián)系,在已知的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和應用領域中,高純材料、合金、各種深加工的制品(半成品)及化學制品,哪里有金圓柱靶,已被廣泛應用到冶金鋼鐵,石油化工,有機化工,化工,電子電器,汽車制造,哪家有金圓柱靶,光學玻璃,玻璃纖維。
但是靶材制作困難,這是因為氧化銦不容易燒結在一起。一般采用ZrO2、Bi2O3、CeO等作為燒結添加劑,宿州金圓柱靶,能夠獲得密度為理論值的93%~98%的靶材,這種方式形成的ITO薄膜的性能與添加劑的關系極大。日本的科學家采用Bizo作為添加劑,Bi2O3在820Cr熔化,在l500℃的燒結溫度超出部分已經(jīng)揮發(fā),這樣能夠在液相燒結條件下得到比較純的ITO靶材。而且所需要的氧化物原料也不一定是納米顆粒,這樣可以簡化前期的工序。
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