鋁棒、鋁管、鋁板淬火爐固容熱處理電阻爐

鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機構(gòu)、溫度及動作控制等部份組成。

爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環(huán)及導流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及開啟裝置等部份。

1、殼體：選用型鋼、鋼板制作而成，爐殼鋼板厚度4mm，具有足夠的剛性，能夠有效地支撐起爐內(nèi)襯以及爐內(nèi)架上的工件。鋼架結(jié)構(gòu)由二層板，導風板外面一層隔熱板，內(nèi)一層導風板。

2、爐襯：由兩部份組成，爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式，采用硅酸鋁氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗、便于維修等優(yōu)點。

3、加熱元件：采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使爐內(nèi)溫度均勻。

4、導風系統(tǒng)：為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長期工作無需維修。

5、料架：采用型鋼焊合而成，具有足夠的剛性，以承載工件加熱。料架分三層結(jié)構(gòu)以免產(chǎn)品在加熱過程中受重量產(chǎn)生變形。

6、提升機構(gòu)：該卷揚系統(tǒng)設(shè)置驅(qū)動裝料。當爐門打開后，卷揚機快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進入爐內(nèi)時，卷揚機則以慢速起吊料架，真空井式爐，以有效地防止工件的運動慣性，確保運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。

39;>井式爐

我司產(chǎn)品優(yōu)勢明顯：

1、電爐設(shè)有通風機裝置，爐內(nèi)溫度均勻度；

2、電爐分多區(qū)控制，提高爐溫均勻性；

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導風桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu)，且?guī)в袑蛑ＷC爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

6、無污染，環(huán)保效益好，符合國家環(huán)保節(jié)能要求。

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯：采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu)，比磚徹爐襯節(jié)能30％以上。實踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點，深受用戶的喜愛。

2、加熱元件：電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機繞制成電阻帶，井式真空實驗爐，安放在爐膛四周。采用的掛幫結(jié)構(gòu)，真空井式爐生產(chǎn)廠家，陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，真空井式爐價格，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐膛內(nèi)放置有導風桶裝料筐及護欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環(huán)：為了使產(chǎn)品達到的均勻性，在爐蓋上裝有熱風循環(huán)風機，使工件在加熱過程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。

4、控制系統(tǒng)：本爐分2區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來實現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報警等功能。

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