影響流動場和輸入能量的主要因素
影響流動場和輸入能量的主要因素有以下。
攪拌設備的結構型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構件的形狀及數(shù)量等有關。其中攪
拌器和內(nèi)構件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對于低黏度流體,用一個八平葉槳式攪拌器進行攪拌,在相同轉速下,有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4
此外,無擋板時流體的流動以水平環(huán)向流為主,而有擋板時則以軸向循環(huán)流為主。
流場的定量分析敘述攪拌機械內(nèi)開展的是三維立體流動性,且流動性具備偶然性,因此其流動性情況比較復雜。對這利流動性的研究法有二種,攪拌罐攪拌器平等互利,即實驗測量法與數(shù)值模擬法。(1)流場的測量一般選用畢托管法、熱線電話流速計法、照相法、激光器多普測速儀法和圖像分析方法等限速技術性,可測到攪拌機械內(nèi)隨意點的時均速度脈動速率。隨后以敘述湍流的雷洛式子為基本,再加不一樣的式子封閉式假設與全過程的簡單化假設,求出雷洛式子,可從理論上測算拌和釜內(nèi)各點的速率。對釜內(nèi)各點的時均速度脈動速率統(tǒng)計數(shù)據(jù)多方面解決,可得到攪拌釜內(nèi)的流型、速率遍布、裁切速度遍布、耗能速度遍布等關鍵的流體動力學特點量。攪拌器
3.請在人員的指導下正確安裝設備、電氣控制裝置和附件,檢查管道是否暢通,安裝的儀表是否正確,有無損壞。設備啟動前,請檢查設備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設備正常運行的人員或物體,以避免危險。
4、安裝后,請先運行幾秒鐘,確保在短時間試運行前沒有電氣短路或異常聲音
5.如果混合罐配有機械密封,在主機啟動前必須向其機械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機油,并且必須向其機械密封冷卻室中引入冷卻水,以便機械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機器密封在出廠時沒有調(diào)整。安裝完成后,可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機器密封件調(diào)整到合適的位置。
6.設備正常運行后,請檢查軸承溫度、運行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認正常運行后,材料即可投入運行。
混合罐的選擇
攪拌罐選擇中應注意的主要因素:
材料性質(zhì):材料化學性質(zhì)和材料物理條件
操作條件:操作溫度和壓力
綜合技術條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設計、客戶當前工作條件
客戶可以填寫選擇參數(shù),我可以在制作之前根據(jù)需求進行設計和確認。
加熱裝置或冷卻裝置的選擇
有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后,通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護套上,將導熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使材料在一定溫度下不會產(chǎn)生結塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。
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