影響流動場和輸入能量的主要因素

影響流動場和輸入能量的主要因素有以下。

攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪

拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如，對于低黏度流體，用一個八平葉槳式攪拌器進(jìn)行攪拌，在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4

此外，無擋板時流體的流動以水平環(huán)向流為主，而有擋板時則以軸向循環(huán)流為主。

    流場的定量分析敘述攪拌機(jī)械內(nèi)開展的是三維立體流動性，且流動性具備偶然性，因此其流動性情況比較復(fù)雜。對這利流動性的研究法有二種，攪拌罐攪拌器平等互利，即實(shí)驗(yàn)測量法與數(shù)值模擬法。(1)流場的測量一般選用畢托管法、熱線電話流速計(jì)法、照相法、激光器多普測速儀法和圖像分析方法等限速技術(shù)性，可測到攪拌機(jī)械內(nèi)隨意點(diǎn)的時均速度脈動速率。隨后以敘述湍流的雷洛式子為基本，再加不一樣的式子封閉式假設(shè)與全過程的簡單化假設(shè)，求出雷洛式子，可從理論上測算拌和釜內(nèi)各點(diǎn)的速率。對釜內(nèi)各點(diǎn)的時均速度脈動速率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)多方面解決，可得到攪拌釜內(nèi)的流型、速率遍布、裁切速度遍布、耗能速度遍布等關(guān)鍵的流體動力學(xué)特點(diǎn)量。攪拌器

3.請?jiān)谌藛T的指導(dǎo)下正確安裝設(shè)備、電氣控制裝置和附件，檢查管道是否暢通，安裝的儀表是否正確，有無損壞。設(shè)備啟動前，請檢查設(shè)備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設(shè)備正常運(yùn)行的人員或物體，以避免危險。

4、安裝后，請先運(yùn)行幾秒鐘，確保在短時間試運(yùn)行前沒有電氣短路或異常聲音

5.如果混合罐配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前必須向其機(jī)械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機(jī)油，并且必須向其機(jī)械密封冷卻室中引入冷卻水，以便機(jī)械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)器密封在出廠時沒有調(diào)整。安裝完成后，可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機(jī)器密封件調(diào)整到合適的位置。

6.設(shè)備正常運(yùn)行后，請檢查軸承溫度、運(yùn)行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認(rèn)正常運(yùn)行后，材料即可投入運(yùn)行。

混合罐的選擇

攪拌罐選擇中應(yīng)注意的主要因素:

材料性質(zhì):材料化學(xué)性質(zhì)和材料物理?xiàng)l件

操作條件:操作溫度和壓力

綜合技術(shù)條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設(shè)計(jì)、客戶當(dāng)前工作條件

客戶可以填寫選擇參數(shù)，我可以在制作之前根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和確認(rèn)。

加熱裝置或冷卻裝置的選擇

有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導(dǎo)熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后，通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護(hù)套上，將導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使材料在一定溫度下不會產(chǎn)生結(jié)塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。