余熱回收空氣換熱器選購關(guān)鍵注意事項(xiàng)

在選購余熱回收空氣換熱器（如氣-氣換熱器、熱管換熱器、板式換熱器、轉(zhuǎn)輪換熱器等）時(shí)，需考慮以下要素，確保投資有效、運(yùn)行可靠、效益化：

1. 明確工況參數(shù)是基礎(chǔ)：

煙氣側(cè)： 測(cè)量煙氣流量、入口/出口溫度、成分（尤其含硫、水汽、粉塵量）、壓力、腐蝕性、允許壓降。高含硫、高濕煙氣需特別關(guān)注腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

空氣側(cè)： 明確待預(yù)熱空氣流量、入口溫度、目標(biāo)預(yù)熱溫度、允許壓降、潔凈度要求。

空間限制： 現(xiàn)場(chǎng)安裝空間（長(zhǎng)寬高）、管道接口位置與方向。

2. 熱回收效率與熱負(fù)荷匹配：

計(jì)算需求熱負(fù)荷： 根據(jù)空氣流量和溫升需求計(jì)算所需換熱量。

評(píng)估換熱器效率： 供應(yīng)商提供的效率（通常指溫度效率或熱回收效率）需在實(shí)際工況參數(shù)下評(píng)估。名義不等于實(shí)際運(yùn)行。

平衡效率與成本： 追求極限效率可能導(dǎo)致設(shè)備龐大、成本劇增、壓降過大。需結(jié)合回收期目標(biāo)選擇優(yōu)方案。

3. 耐腐蝕與材料選擇（重中之重）：

煙氣腐蝕性分析： 是選材首要依據(jù)。含硫煙氣需考慮腐蝕，選用耐酸腐蝕材料（如316L、2205雙相鋼、耐硫酸腐蝕鋼ND鋼，或表面特殊涂層/搪瓷）。

溫度影響： 高溫段材料需考慮高溫氧化和蠕變強(qiáng)度（如310S不銹鋼）。

成本權(quán)衡： 在保證足夠壽命（通常要求5-10年以上）前提下選擇經(jīng)濟(jì)材料。切勿為犧牲關(guān)鍵部位的耐腐蝕性。

4. 阻力損失（壓降）與能耗：

計(jì)算兩側(cè)壓降： 換熱器產(chǎn)生的煙氣側(cè)和空氣側(cè)阻力，需由風(fēng)機(jī)克服。過大的壓降會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)能耗顯著增加，可能抵消回收的熱能效益。

優(yōu)化設(shè)計(jì)： 選擇流道設(shè)計(jì)合理、阻力小的換熱器類型和結(jié)構(gòu)。比較不同方案的總運(yùn)行成本（回收熱量?jī)r(jià)值 - 新增風(fēng)機(jī)能耗）。

5. 防堵灰與易維護(hù)性：

粉塵特性： 高粉塵煙氣（如鍋爐煙道、烘干尾氣）需優(yōu)先考慮防堵設(shè)計(jì)（如大間距翅片、可拆卸結(jié)構(gòu)、熱管式、轉(zhuǎn)輪式）。

清灰方式： 了解是否配備或便于加裝吹灰器（聲波、蒸汽、壓縮空氣）、清洗口。設(shè)計(jì)應(yīng)便于人工檢查和機(jī)械清理。

維護(hù)通道： 確保設(shè)備周圍留有足夠維護(hù)空間。

6. 設(shè)備類型與適用性：

氣-氣板式/翅片管式： 結(jié)構(gòu)緊湊，效率較高，需注意防堵和腐蝕。

熱管式： 等溫性好，完全隔離冷熱流體，防交叉污染，耐低溫腐蝕較好，部分失效仍可運(yùn)行，維護(hù)相對(duì)方便，適合有防漏要求的場(chǎng)合。

轉(zhuǎn)輪式（全熱交換）： 可同時(shí)回收顯熱和潛熱（濕度），，但存在微量氣體滲漏，需考慮密封和驅(qū)動(dòng)能耗。

根據(jù)工況特點(diǎn)（溫度、潔凈度、交叉污染容忍度、空間）選擇合適的類型。

7. 制造商資質(zhì)與售后服務(wù)：

考察廠家在余熱回收領(lǐng)域的工程經(jīng)驗(yàn)、成功案例（特別是類似工況）。

了解其設(shè)計(jì)計(jì)算能力、材料選用標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝水平（焊接、涂層等）。

明確質(zhì)保期、備件供應(yīng)能力及售后響應(yīng)速度。完善的售后服務(wù)是長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障。

總結(jié)： 選購余熱回收換熱器是系統(tǒng)工程，在于深入分析自身工況（尤其煙氣特性），計(jì)算熱負(fù)荷與效率需求，嚴(yán)把材料耐腐蝕關(guān)，綜合評(píng)估效率、壓降、防堵、維護(hù)性、成本及回收期，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)可靠的供應(yīng)商。 切忌僅憑單一參數(shù)（如價(jià)格或名義效率）做決策。做好前期調(diào)研和詳細(xì)的技術(shù)溝通是成功的關(guān)鍵。